8万吨液化气深加工项目施工组织设计(方案).docVIP

8万吨液化气深加工项目施工组织设计(方案).doc

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8万吨/液化气深加工项目 施工组织设计(方案) 编制: 审批: 批准: 校对: 山东华显安装建设有限公司第八项目部 年 月 日 目 录 一、工程概况 二、编制依据 三、施工组织机构 四、劳动力安排 五、各道工序施工方案及主要施工方法 六、质量保证措施 七、健康、安全、环境保证措施 八、主要施工机具 九、施工网络图、工期进度计划 一、工程概况 1.1工程简介: 山东弘聚新能源有限公司8万吨/年液化气深加工项目装置,主要包括: 1.1.1原料精制区:塔、储罐、换热设备、构SS1区及、空冷、管道; 1.1.2精制分馏区: 塔、储罐、换热设备、构SS2区及、空冷、管道; 1.1.3管带区:管廊架、管道、泵设备; 1.1.4压缩机区:K201压缩机安装及配管; 1.1.5储罐区:设备安装、管道安装。 2工程特点: 1.2.1工期紧、任务重,塔、容器、换热器,中、高、大型设备多,吊装量大,吊装技术较高; 1.2.2施工工期正值冬春季交替天气,冬季霜冻、春季风沙将给现场施工带来很大困难和不安全因素; 1.2.3受施工场地限制,二次倒运工作量大,材料进场、预制、切割在装置外进行,施工环境较差,作业面广且交叉作业多,管理难度大,在管理中将进行全盘统筹考虑,合理安排施工程序。 二、编制依据 1.根据甲方提供的设计图纸及要求; 2. GB50205-2002《钢结构工程施工质量验收规范》; 3.《工业安装工程施工质量验收统一标准》GB50252—2010 4.《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB50184—2011 5.《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235—2010 6.《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB 50275-98 7.《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 8.《给水排水管道工程施工及验收规范》GB 50268-2008 9. 《起重工操作规程》SYB-4112-80; 10. 《大型塔类设备吊装安全规程》SY6279-97; 11. 《阀门检验与管理规程》SH 3518-2000 12. 《自动化仪表工程施工质量验收规范》GB 50093-2002 13. 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB 50169—2006 14. 《电气装置安装工程电器设备交接试验标准》GB 50150—2006 15. 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB 50168—2006 16. 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T 8923—1988 17. 《工业设备和管道绝热工程施工质量验收规范》GB50185—2010 三、施工组织机构图 山东华显安装建设有限公司组织机构: 质量保证体系图: 四、劳动力计划安排 (一)钢结构的分区预制及安装工作: 工种 技术员 铆 工 电焊工 火 焊 起 重 测 量 辅助工 人数 1 6 8 2 1 2 28 (二)静设备安装: 工 种 铆 工 电焊工 气焊工 起重工 司机 测量工 辅助工 人 数 2 2 1 1 1 2 10 (三)吊装: 工种 技术员 起重工 司机 钳工 铆工 焊工 配合工 人数 2 2 3 2 6 2 20 (四)泵安装: 工种 技术员 起重工 司机 电工 钳工 气焊工 电焊工 配合工 人数 1 1 1 1 6 1 2 4 (五)电气: 工种 电气工程师 仪表工程师 电焊工 气焊工 电工 仪表工 人数 1 1 2 2 4 4 (六)管道施工及试压: 工种 技术员 起重工 司机 电工 钳工 气焊工 电焊工 配合工 人数 3 2 3 1 18 5 18 69 五、施工程序及主要施工方法 1.1施工程序: 1.1.1图纸会审-----技术交底-----材料设备验收-----号料下料-----制作安装----工艺管道-----交工验收-----竣工-----开车 1.2各工序施工方法: 钢结构: A.施工工艺流程 施工图自审、统计材料→设计交底及图纸会审→施工技术准备→铺设预制平台→材料检查验收→原材料号料、切割→柱子预制→基础检查验收→柱脚板安装→钢结构拼组装→钢结构、设备安装就位→连系梁安装→梯平栏安装→工程中交。 B.主要施工方法 1 先对柱子按图下料并焊好每一节点的牛腿、筋板等,焊后检查、处理、保证柱子的直线度和每一节点牛腿面标高、翘曲等工艺参数均符合规范要求。 2. 在预制平台上将同一轴线的柱、梁制作安装。 3.采用相对标高法对就位后的钢结构找正后,安装连系梁,先主梁、后副梁,然后铺设平台。 4

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