SiC颗粒增强铝基复合材料断裂韧性的研究进展.pdfVIP

云南师范大学学报(自然科学版) of JournalYunnanNormalUniversitv 2013年5月一33卷3(V01．33 一 =====—==========================================；一 SiC颗粒增强铝基复合材料断裂韧性的研究进展。 刘志辉1， 刘亚楠1， 杨为民2， 王娟1， 张曙， (1．云南大学工程技术研究院，云南昆明650091；2．云南师范大学物电学院，云南昆明650091) 摘要：介NT SiC颗粒增强铝基复合材料断裂韧性的研究现状，着重分析了基体合金成分、SiC颗 粒体积分数、颗粒粒度形貌、界面性质以及热处理工艺对复合材料断裂韧性的影响，并对SiC复合材料 的研究进行了探讨和展望。 关键词：SiC颗粒；断裂韧性；铝基复合材料；复合材料 中图分类号：TB333 文献标志码：A 文章编号： 晶铝基体与增强颗粒构成的复杂结构，而热物理 1前言 性能又与基体A1合金成分、SiC颗粒以及热处理 工艺紧密联系[1 4|。国内外学者从这些角度对此 复合材料断裂韧性进行了一系列的研究，并且取 SiC颗粒增强铝基复合材料(SiCp／AI复合 材料)是金属基复合材料中最具发展潜力的一 得了一定的进展。 类[13；是目前世界上各个国家应用最广泛、发展最 2．1基体A1合金成分对SiCp／A1复合材料断 快、价格最便宜、能实现较大规模生产的一种金属 裂韧性的影响 基复合材料。在航空航天、汽车、电子、造船和兵 在增强体的含量、粒度、形状不变的情况下， 器等行业具有广泛的应用前景。具有轻质，高比 SiCp／A1复合材料基体成分对复合材料断裂韧性 强度、比硬度、比模量，耐磨性、阻尼性和导热性 有一定的影响。因为基体成分不同的复合材料经 好，热膨胀系数小等优良特点[2叫]。然而，SiC颗过热处理后基体合金会发生固溶和时效强化、位 粒增强体与基体Al合金在力学性能(如弹性模 错强化、残余应力消除等综合效应，导致基体铝合 量)上相差较大，使其要比单相基体Al合金的断 金的硬度和抗拉强度升高，断裂韧性发生改变。 裂韧性差，且断裂表现为瞬间断裂，在用作结构材 如徐金城等人[31通过研究表明在SiC颗粒体 积分数为9％时，随着Mg在基体合金中的质量 料时有一定的局限性[10_13]。近年来，SiCp／Al复 合材料的断裂韧性问题一直是学者研究的热点。 分数增加会导致SiCp／A1复合材料的伸长率和 本文从基体Al合金的成分、SiC颗粒的体积分断面收缩率呈下降的趋势。陈振华等人[7]研究了 数、颗粒粒度形貌、界面性质以及热处理工艺对复 多层喷射沉积SiC／Al一8．5Fe一1．3V．1．73复合材 合材料的断裂韧性作了综述，并且对复合材料的 料通过挤压后再扎制以及模压致密后再扎制的显 研究进行了展望。 微特点及其室温力学性能，发现该复合材料通过 挤压后再扎制以及模压后其抗拉强度和伸长率都 2 SiCp／AI复合材料断裂韧性研究现状有较大幅度提高，其中两次模压致密后在进行多