以酚醛树脂为粘结剂的铝电解槽冷捣糊的研制.pdfVIP

第 11 卷第3 期 过 程 工 程 学 报 Vol.11 No.3 2011 年 6 月 The Chinese Journal of Process Engineering June 2011 以酚醛树脂为粘结剂的铝电解槽冷捣糊的研制 田 林， 周扬民， 谢 刚， 侯彦青， 方 宁， 杨 妮 ( 昆明理工大学冶金与能源工程学院，云南 昆明 650093) 摘 要：以酚醛树脂为粘结剂、电煅煤和石墨为骨料，制成了施工温度(20±5) ℃下的铝用冷捣糊. 性能检测显示，该 冷捣糊具有低电阻率(58.25 µΩ⋅m)和高强度(28.05 MPa)等良好性能，明显优于国内厂家生产的冷捣糊，略好于国外厂 家. 利用红外和差热−热重技术分析了不同碳化温度下酚醛树脂的官能团变化和冷捣糊加热过程中的质量及热量变 化，结果表明，碳化温度越高，树脂官能团消失得越完全，最后生成多苯稠环；冷捣糊热重曲线较复杂，可分为 4 个 阶段. 关键词：冷捣糊；铝电解槽；酚醛树脂；低温捣固；环保节能 中图分类号：TQ175.71 文献标识码：A 文章编号：1009−606X(2011)03−0519−05 1 前 言 而国内还未见以树脂为粘结剂制冷捣糊的报道. 因此， 影响铝电解槽寿命的因素较多，如炭素内衬材料、 亟需开发一种既可室温下就能直接施工又对施工人员 筑槽质量、槽焙烧和启动及生产操作等，其中，炭素内 健康和环境都友好的材料. 本研究以电煅煤为主要骨 衬材料是主要因素. 炭素内衬一般由阴极炭块和捣打料 料，以酚醛树脂为粘结剂，制成了一种铝用冷捣糊，施 组成，随着铝工业的发展进步，特别是炭块石墨化程度 工温度在(20±5) ℃，性能优于国内厂家生产的冷捣糊， 的提高，阴极炭块已不是决定电解槽寿命的关键，而捣 且施工过程无需加热，减少了有毒气体的排放，对工人 打料的质量越来越成为影响槽寿命的瓶颈. 捣打料一般 及环境都友好. 由骨料和粘结剂组成，骨料有石墨、电煅煤、气煅煤、 2 实 验 [1] 冶金焦和石油焦，960 ℃下的抗钠浸蚀能力依次减弱 . 粘结剂一般包括煤沥青、煤焦油、蒽油和树脂，现 2.1 实验原料及设备 在用于铝电解槽的糊料则主要以煤沥青、煤焦油、蒽油 以炭间糊为例，采用电煅煤为主要骨料，其典型的 为粘结剂，相关研究[1−7]也多以此为主要粘结剂，如朱 粒度分布为：5∼3 mm 20.65%, 3∼1 mm 31.17%, 1∼0.074 旺喜等[1]用蒽油稀释的沥青作为粘结剂制成了铝用冷捣 mm 33.55%, −0.074 mm 14.63%. 电煅煤基本物性如表 1 糊，其性能较热捣糊稍差，但施工性较好；路忠胜[3] 以 所示. 石墨粉含碳量为98%，粒度0.074 mm 以下占93%. 中温沥青、煤焦油和蒽油为粘结剂制成了施工温度为 电煅煤和石墨粉由某炭素公司提供，以酚醛树脂为粘结 8∼25 ℃的铝用冷捣糊，除抗压强度外其他性能都比国内 剂. 厂家的好. 但以煤沥青为主要粘结剂制成的冷捣糊在槽 实验设备：NH-5 混捏锅( 山东龙兴化工机械集团有 启动时会散发有毒致