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西安建大科技/总 63 期/2006 年第 1 期
●施工与技术
直流电弧炉在短流程小钢厂中的应用
鲁 路
(西安建筑科技大学冶金工程学院 陕西西安 710055)
【摘要】 电弧炉能够经济地以较小规模生产钢,因此它特别适用于短流程“小”钢厂。直流电弧炉
(DC EAF)已得到认可为一种经济的冶炼设备,其生产率正通过许多措施进一步提高,较交流电弧
炉(AC EAF)在降低能耗、节约成本等方面有诸多优势。
关键词: 短流程小钢厂 直流电弧炉 能源与材料消耗 环境保护
十年代末开发的直流技术(DC technology),
1 前言
由于它在操作上和经济上的优点,这一技术
“短”流程是以连续的生产流程(炼钢 在几年之内就得到了应用。经过数十年的发
—轧钢)、优化的物流、优化的生产工艺结构 展,如今直流电弧炉(DC EAF)技术已迈出
为基础、达到降低成本、提高产量和提高设 了最重要的一步,能将电弧炉出钢时间从
备有效工作效率的目标。图 1 为标准的短流 180min 减少到 60min。同时电能消耗已从每
程钢厂的工艺生产线。短流程“小”钢厂的 吨钢水约 630KW·h 降到 400KW·h 以下,石
装备特点是能够生产每年大约 30— 100 万吨 墨电极消耗从每吨 6.5Kg 降到 1.5Kg 以下。
的轧材(rolledmaterial),随着核心装置生 这一发展仍在继续,许多改进措施已经提出
产率的增加,年生产能力可达到 200 万吨。 并正在努力实施。其重点是改善三项参数:
其主要部门有电冶车间(electric melt)、 能源消耗、冶炼时间和石墨电极消耗。不少
废钢料场、连铸机(continuous caster)、 技术正在试验或已在应用中。
均 热 炉 ( equalizing furnace )、 轧 机
2 双炉壳直流电弧炉
(steckel mill)等。
电炉炼钢车间包括一台双炉壳直流电弧
炉、一座钢包精炼炉以及必需的支持系统和
辅助设备。表 1 列出了电炉和钢包精炼炉的
相关技术参数。车间的平面布置如图 2 所示。
图 1 短流程钢厂的工艺生产线 一个 75MW 电源供两个炉壳使用,每个炉子均
电弧炉(EAF)能够经济地较小规模生产 由一个独立的倾斜平台支撑,出钢量均为133
钢是短流程小钢厂的核心设备。在 20 世纪七 吨。一根电极装在中间位置的电极支架上,
* 作者简介:鲁 路,男(1972-),西安建筑科技大学冶金工程学院,工程师。
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可转向两个炉壳中的任何一个。
表1 电炉炼钢车间的主要参数
主要参数 直流电弧炉 钢包精炼炉
出钢量 133
钢包容量
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