水泥搅拌桩施工的质量控制要点.pdfVIP

铁 道 建 筑 1 72 Railway Engineering 文章编号：1003—1995(2013)10—0072—03 水泥搅拌桩施工的质量控制要点 李 琦 (中国铁道科学研究院深圳研究设计院，广东 深圳 518000) 摘要：水泥搅拌桩作为常用的软土地基处理方法，近年来在深圳地区得到广泛应用，并取得良好效果，但 同时也出现了许多质量问题。本文基于多年工程管理经验，论述了水泥搅拌桩施工中常出现的质量问 题，并提出从施工准备到工后检测全过程的质量控制方法及控制要点，为施工管理人员加强水泥搅拌桩 质量控制提供宝贵经验。 关键词：水泥搅拌桩 质量控制 水泥掺量 钻进时间 中图分类号：TU472．3 6 文献标识码：A DOI：10．3969／j．issn．1003．1995．2013．10．23 水泥搅拌桩是利用水泥作为固化剂，通过特制的 成桩机无法顺利钻进，导致施工人员作出误判，认为桩 深层搅拌机械在地基深部就地将软土和固化剂强制拌 底已进入下卧持力层，从而停止施工。要有效避免上 合，使软土硬结而提高地基强度。适用于处理淤泥、淤 述问题，一是提高设计精度，设计单位应根据地质勘察 泥质土、泥炭土和粉土，处理效果明显，处理后可很快 资料，对搅拌桩桩长进行分区域定长设计，便于施工控 投入使用。 制；二是要加强施工技术交底工作，完善相关施工管理 根据《深圳地区地基处理技术规范》(SJG04 96) 制度，加大现场管理力度；三是要重视试桩工作，通过 中的相关规定，对承受竖向力的搅拌桩水泥土强度标 试桩明确碎石夹层的位置、范围及深度，进一步明确各 准值取试块90 d龄期的无侧限抗压强度。设计时一 区域桩长，指导后续施工。 般也仅给出90 d无侧限抗压强度作为抽芯检测强度 1．2 水泥掺量过少，抽芯不成形 标准值，但是采取此标准不利于工程进度控制。因此， 造成水泥掺量过少的原因主要是施工人员质量意 在实际检测过程中，常常将90 d标准强度值换算成l4 识薄弱，存在偷工减料的情况，从而造成水泥掺量过 d或是28 d无侧限抗压强度作为检测合格标准值。这 少，抽芯无法成形，最终导致地基承载力无法满足设计 样做虽然解决了工期问题，但是也造成检测结果无规 要求。避免的方法主要是充分调动施工单位的积极 范可循，影响检测结果的准确性。且检测作为一种验 性，提高质量管理意识认真履行质量监管职责，抓住质 收手段，属于事后控制、被动控制，如检测结果不合格， 量管理的关键点，提高施工质量。 会造成大面积返工，工程建设成本大大增加。 1．3 桩身出现断桩缩颈 水泥搅拌桩施工应加强全过程质量控制，特别应 造成断桩缩颈的原因主要是由于拔管速度过快， 做好事前控制和事中控制。现场监理人员在此过程中 避免的方法主要是施工前加强技术交底工作，明确拔 应充分发挥自身的主观能动性，突出重点、抓住关键， 管速度，并在施工时严格加以控制。如因停电等原因 多手段、多角度、全方位地加强质量控制，这样才能从 造成桩机停工30 min以上，恢复施工后应重新喷浆钻 根本上确保水泥搅拌桩的施工质量。 进1～2 m后再拔管施工，从而避免桩体出现断桩缩颈 的现象。 1 水泥搅拌桩施工中的质量问题 上述三种质量问题均会导致桩基承载力不够，无 1．1 桩长不够