基于CFD数值模拟的磁选机内部结构的优化设计.pdfVIP

东莞理工学院学报 V01．20No．1 第20卷第1期 TECHNOLOGYFeb． 2013 OFDONGGUANUNIVERSITYOF 201 JOURNAL 3年2月 基于CFD数值模拟的磁选机内部结构的优化设计 曹晓畅韩立发 (东莞理工学院机械工程学院，广东东莞523808) 摘要：利用计算流体力学(CFD)数值模拟方法对高梯度磁选机内部的流场进行分析，观察料浆在不同 结构内部的流场，对尾料箱和精料管的结构进行改进设计，结果表明，CFD技术的应用可磁选机内部的开发 设计提供理论依据，对提高设计效率具有现实指导意义。 关键词：CFD；数值模拟；高梯度磁选机 中图分类号：TD357 文献标识码：A 磁选是利用被分选物料的磁性(磁导率和磁化率)的差异，在磁选机磁场中使矿物分离的一种选 矿方法。广泛用于金属矿石的分选、非金属矿石的提纯、二次资源的回收和环境保护等领域。 高梯度磁选是20世纪60年代末在美国发展起来的一项磁选新技术，为解决品位低、粒度细、磁性 弱矿石的选矿，开辟了新的途径。随着高梯度磁选理论和设备不断发展，它的应用已突破了磁选的传统 对象，进入医学界和生物界等领域‘1。。 Fluid 计算流体力学(Computational 热以及相关现象进行分析的一种研究方法。涉及计算机科学、流体力学、偏微分方程的数学理论、计算 几何和数值分析等学科。这些学科交叉融合，相互促进和支持推动着彼此间的深入发展。在CFD出现 以前，流体研究主要有理论流体力学和实验流体力学两种手段。CFD的出现不仅丰富了流体力学的研 究手段，而且由于其强大的数值运算能力，可以解算用解析方程不能求解的方程，解决了某些理论流体 力学无法解决的问题。另外，CFD的应用减少了实验测试次数，节省了大量的资金和时间，并能解决 某些由于实验技术所限难以解决的问题。近年来在产品设计、优化中得到了越来越广泛的应用，它的优 势在于通过应用数值模拟软件求解描述过程，可以实现过程设计、优化口。3j。 本文的研究对象是高梯度磁选机的尾料箱和精料管，这些是料浆在机器内运行的主要部件，物料在 磁选机内部流动的流畅程度直接影响着磁选机的工作效率，所以对这两个部件的优化设计尤为重要。靠 常规经验的设计方法并不能表示料浆在箱内的运动情况，在优化过程中采用计算流体力学(CFD)的方 法对箱内的流体流动进行数值模拟，为尾料箱及精料管的设计提供理论依据，从而改进产品的设计，节 省开发周期和一些不必要的试验成本。 1 物理模型及计算方法 高梯度磁选机设计的工作原理示意图如图1所示，激磁线圈通电后，在分选区产生感应磁场，使磁 介质产生非均匀磁场即高梯度磁场；转环作连续旋转，磁介质盒也随转环连续入出分选区；矿浆从给料 箱连续送入上磁轭缝隙并流经转环。矿浆中的磁性颗粒吸附在磁性介质上，被转环带至顶部无磁场区， 在冲洗水与压缩空气共同作用下将其冲人接料箱由精料管排出；非磁性颗粒在重力、脉动流体的作用下 穿过磁介质堆，沿下磁轭缝隙流人尾料箱。 本文所研究的精料管如图2所示，此图为磁选机精料管原有设计结构，左右两个管道为精料箱排出 的精料输送管，为此精料管的主入口，旁边两个小管为精料斗排出的精料，此处为软管连接，所输送的 收稿日期：2012—10一16 基金项目：东莞市高等院校、科研机构科技计划项目(200910814048)。 作者简介：曹晓畅(1981一)，男，湖北黄石人，博士，主要从事冶金机械、建材机械相关设备的研发与流质流过程数值模拟研究。 万方数据 第1期 曹晓畅，等：基于CFD数值模拟的磁选机内部结构的优化设计47 精料较少，为此精料管的辅入口；右下角为精料管的排浆出口，为了保证精料的顺利排出，精料管底部 采用圆弧过渡，并且给精料管的底部加了倾斜角处理。 ℃嵌j，’?矿人口