基于工作抽样的OEE分析在缝纫线生产管理中的应用.pdfVIP

东莞理工学院学报 第20卷第1期 V01．20NO．1 OFDONGGUANUNIVERSITYOFTECHNOLOGYFeb． 2013 2013年2月 JOURNAL 基于工作抽样的OEE分析在缝纫线 生产管理中的应用 黄辉宇 罗剑英 简健扬 胡开顺 (东莞理工学院机械工程学院，广东东莞523808) 摘要：以缝纫线生产为对象，开展了一系列设备综合效率OEE提升改善活动。首先简单介绍了OEE与工 作抽样的概念；然后通过工作抽样等方式进行数据调查与统计，分析了OEE现状并确定了改善的重点；最后 对制线部OEE提升改善进行了研究：通过VA分析明确了改进顺序，并依次对成衣减速损失、维修停机损失、 无单停机损失、换线管停机损失的改善措施进行详细论述。通过改善取得了如下成效：总体平均合格日产量 从6．5吨提升到9．4吨，设备综合效率OEE从31．06％提升到44．98％。 关键词：设备综合效率；工作抽样；缝纫线；改善 中图分类号：F406．2；THl7文献标识码：A 文章编号：1009—0312(2013)01—0040—06 设备综合效率(Overall Equipment 行业。由于实行OEE分析有助于帮助企业降低设备故障和维修成本，延长设备的使用寿命，提高劳动 者的工作效率，解决工序上的瓶颈问题，提升产品质量和降低返修率，减少不必要的制造成本，最终提 高企业的整体效益¨J，因此该技术逐渐从日本推广到欧美，应用范围含盖了通信设备、电子、医药、 化工、食品加工等制造行业。近年来，OEE分析技术在国内制造企业中也逐渐被推广应用，但总体应 用水平远不及发达国家。 缝纫线行业属于传统制造行业，竞争环境激烈，成本敏感性高，同时由于其机器自动化程度高，对 机器设备利用率要求较高，因此对OEE分析在缝纫线生产管理中的应用进行研究具有重要意义。 1 EE与工作抽样的概念 1．1 OEE的定义 OEE本质是实际合格产量与负荷时间内理论产量的比值。从时间角度讲，OEE计算的是合格品的 净生产时间占总可用生产时间的比例口J。其计算公式如下： OEE(％)=实际合格产量／负荷时间内理论产量 =时间开动率X性能开动率X合格品率 (1) 其中：时间开动率=开动时间／负荷时间，性能开动率=产量X理论生产能力／开动时间，合格品率=合 格品量／产量。 时间开动率反映了设备的时间利用情况；性能开动率反映了设备的性能发挥情况；而合格品率则反 映了设备的有效工作情况。从设备的6大损失‘3。来说，时间开动率度量了设备的故障或停机损失，换装 调试损失，性能开动率度量了空转／暂停机损失、减速损失，而合格品率度量了启动过程次品损失和生 产正常运行时产生的次品损失。可见，分析计算OEE不是目的，而是为了分析六大损失，进而消除这 些损失，提升OEE水平。 收稿日期：2012—10—16 基金项目：东莞理工学院自然科学青年基金项目(2010ZQl6)。 作者简介：黄辉宇(1977)，男，湖南祁阳人，副教授，博士，主要从事现代工业工程等方面的研究。 万方数据 第1期 黄辉宇，等：基于工作抽样的OEE分析在缝纫线生产管理中的应用 4l 1．2工作抽样的概念 工作抽样(Work Sampling)是利用数理统计的原理，用随机抽样方法研究生产率的一种技术。它 又称为瞬时观测法，是在一段较长的时间内，以随机的方式对调查对象进行间断地观测，并按预定的目 的整理、分析所调查的资料，最后得出需要的结果【4。。由于它不是全数调查，所以就会产生误差，这 又取决于抽样的数量(即观测次数)。抽样数越多，可靠性就越高；反之，可靠性就越低。但是抽样次 数多，人力、物力、财力的消耗将增加，因此就必须考虑可靠度与精度的问题。 2基于工作抽样的制线部OEE现状分析 打