制糖生产过程中节能技术的推行.pdfVIP

技术与市场 技术研发 2013年第2O卷第11期 制糖生产过程中节能技术的推广 邱瑞良 (广西农垦糖业集团星星制糖有限公司，广西 北海 536015) 摘 要：制糖企业实施和推广生产节能技术，能够有效提高企业的生产效率，使企业产品的生产质量得到有效的保障，同 时也能够更好地保护环境，实现可持续发展。结合某大型国有制糖企业生产节能技术的推广情况，对制糖生产节能技术 的推广进行了分析。 关键词：制糖；生产节能；推广；技术 doi：10．3969／j．issn．1006—8554．2013．11．001 0 引言 段，利用工业控制计算机、控制器、现场 PLC、可编程控制器等 我国国有企业开展制糖生产时需要考虑的一个重要因素 对设备数据进行采集处理 ，并实现现场 PLC、可编程控制器等 就是节能，生产节能技术的推广应用能够有效地促进国有企业 的控制参数在线修改，开发了压榨车间DCS自动控制系统。 制糖生产的发展 ，实现增产减负的目标。 1 制糖企业推广节能技术的重要意义 在制糖企业推广和应用节能生产技术，对企业的持续健康 发展有着重要的意义。技术推广需要针对制糖企业在制糖生 产中存在的一些问题，应用和推广有效的技术措施来改善生产 中的各个环节，加快企业制糖技术的发展，为企业创造更多的 效益。目前，生产节能技术推广得到了各研究机构和企业的大 图1 人工控制与DCS自控负载变化 曲线图 力支持，使得生产节能技术水平和推广范围不断得到提升，在 压榨车间DES自动系统的主要应用机理在于其通过压榨 各制糖企业得到了十分广泛的推广与应用。 车间l4个子系统的整合并实现 DCS控制，对整个压榨过程实 2 制糖企业生产节能技术推广的具体分析 现均衡入榨、均衡压榨 (如图2所示，与人工控制过程中的榨量 本文结合某大型国有制糖企业的技术推广情况展开论述 ， 起伏较大相比，DES能确保在几乎在整个压榨过程中榨量的均 该企业在充分的调查和研究后 ，对推广的目标和各种指标进行 衡)混合汗及渗透水流量、温度的自动控制、机械连锁控制及轴 了确定，根据企业实际状况和制糖技术的发展情况，推广了压 承温度检测报警、关键点视频监视等全过程 自动控制及信息化 榨车间DCS自动系统、澄清和蒸发工段 DCS自控系统、锅炉 管理。这一系统的主要系能指标以及其计算数据的标准有：输 DCS自控系统、制糖生产过程节水减排控制系统、烟道气资源 送带甘蔗计量误差≤ ±1．0％，控制精度达≤ ±1．0％给定值， 化利用控制系统等制糖生产的节能生产关键技术。 渗透水流量控制精度 ≤ ±1．O％，渗透水温度控制误差 ≤ ± 2．1 压榨车间DCS自动系统 1．0~C，高位槽翻板 自动动作时间≤200ms。计算的方法主要 压榨作为制糖企业中的第一道工序，甘蔗的使用量均衡与 是采用核子秤检测输蔗带上的甘蔗流量，综合考虑多种控制因 否将会直接影响到制糖企业的能耗以及糖分的抽出率。 素，建立数学模型，采用先进控制算法，实现甘蔗的均衡进榨控 压榨车间用 电负载 占全厂的60％左右，而且它的负荷波 制和准确计量，用液位变送器和流量计连续检测、计量混合汁 动发生非常频繁，因负荷波动可使全厂用 电负载增加 l0— 箱、渗透水箱的液位和流量，确保混合汁箱不抽空、不满溢，有 30％，以一个 日榨 40