铝合金基体上a103 基陶瓷涂层形成原理.pdfVIP

ISSN 1000-0054 清华大学学报(自然科学版) 2000 年第 40 卷第 4 期 26/34 。、111-2223/N J Tsinghua Univ (Sci Tech) , 2000 , Vo l. 40 , No.4 92 - 95 铝合金基体上A103 基陶瓷涂层形成机理* 李浩群， 邵天敏， 杨政， 陈大融 (清华大学精密仪器与机械学系，摩擦学国家重点实验室，北京 100084) 文 摘为消除铝合金基体上制备陶瓷涂层过程中高温对 基体表面，然后在一定温度条件下进行处理。前驱体 基体性能的不利影响，寻求一种在较低温度下制备陶瓷涂层 在受热时分解为氧化铝，同时在加热过程中，浆液中 的方法。将含有一水硬铝石和添加物的浆液施于铝合金基体 的某些成分通过一定的化学反应，在基体表面就地 表面，借助于在铝合金表面和涂层内部发生的一系列化学反 转化为粘接剂。涂层与基体材料的结合是通过化学 应而原位生成Ahû3 基陶瓷涂层。通过研究一水硬铝石在不 反应而实现的。本文以一水硬铝石(ßA100H) 为前 同温度条件下的热分解反应，分析了涂层形成机理，借助于 驱体，其化学反应方程式如下 x 射线衍射、扫描电子显微镜等分析技术对涂层的物相、微 A 观结构和结合机理进行了研究。结果表明，利用一水硬铝石 2ß A100H 一一α-Ah03+ H 2 0. 热分解在铝合金基体上制备陶瓷涂层是可行的。 一水硬铝石在大气氛围中加热时直接分解成为 关键词·一水硬铝石 AhÛ3; 陶瓷涂层;铝合金;化学反应 α-Ah03 ，不生成任何中间相。人工合成的 α-Ah03 硬度大，强度高，耐高温，并在高温下仍具绝缘性和 中图分类号 TG 174.453 文献标识码 A 化学稳定性，是非常优良的陶瓷材料。不同文献提到 文章编号 1000-0054(2000)04-0092-04 一水硬铝石的分解温度各不相同[扪]。图 I 是一水硬 铝石粉末在 400 C 培烧 1 h 的 x 射线衍射分析，图 铝合金作为摩擦学材料其应用受到很大的限 中 I 为衍射峰强度， 29 为有1射角。与标准卡片对照， 制，原因在于其存在硬度低、难于润滑、摩擦因数高 图中所标注峰。， b， c , d ， ε， J， g ， h ， i ， j 分别对应于α­ 等特性。陶瓷涂层是克服这一不足的有效途径。目 Ah03 的衍射晶面{ 01 匀， { 104}, { 110 }, { 11 3 }, 前己知的在铝合金基体上制备陶瓷涂层的方法有微 { 024}, {l 16}, {l 24}, { 030 }, { 1. O. 1O}, { 226} 。这说 弧氧化法[1]