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设计任务书
设计题目:带式输送机的传动装置
设计条件:
1、工作条件:连续单向运转,载荷平稳,空载启动,两班制工作,运输带速度允许误差为5%,工作机效率ηw=0.96。
2、使用期限及检修间隔:工作期限为8年,检修期定为三年;
3、生产批量及生产条件:小批量生产;
4、设备要求:固定;
5、安装形式:卧式。
原始数据:
题号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
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16
17
输入扭矩(kg.m)
37
45
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68
75
82
94
29
37
40
50
54
60
65
70
74
转速(r/min)
48
48
48
48
48
48
48
48
61
61
61
61
61
61
61
61
61
题号
18
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20
21
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23
24
25
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28
29
30
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输入扭矩(kg.m)
80
83
85
90
29
35
40
47
50
54
60
65
70
75
80
85
87
转速(r/min)
61
61
61
61
76
76
76
76
76
76
76
76
76
76
76
76
76
设计工作量:
1、减速器装配图一张(0#图纸,手工绘图);
2、零件工作图两张(低速级大齿轮、低速级轴,3#图纸,计算机绘图);
3、设计说明书一份6000~8000字(手写),装订成册。
设计说明书的主要内容
封面 (标题及班级、姓名、学号、指导老师、完成日期)
目录(标题及页次)
设计任务书
前言,传动方案的分析与拟定(简单说明并附传动简图)
电动机的选择计算
传动装置的运动及动力参数的选择和计算
传动零件的设计计算
轴的设计计算及校核;
滚动轴承的选择和计算
键联接选择和计算
联轴器的选择
减速器箱体的设计及说明
减速器的润滑方式和密封类型的选择
减速器附件的选择及说明
设计小结(体会、优缺点、改进意见)
参考文献(资料的编号【】及书名、作者、出版单位、出版年月);
第一次布置
课程设计的目的、内容及要求
一、课程设计的目的
(1)通过课程设计,培养综合运用“机械设计”课程和其它先修课程的理论和实际知识,掌握机械设计的一般规律,树立正确的设计思想,具备分析和解决实际问题的能力;
(2)培养学会从机器功能的要求出发,合理选择传动机构的类型,制订设计方案,在考虑制造工艺、使用、维护、经济和安全等问题的基础上正确计算零件的工作能力,确定它的材料、形状、尺寸与结构,并具备设计简单机械的能力;
(3)通过课程设计,促使学习、运用各种标准、规范、手册、图册,会查阅所有相关技术资料,具备设计机器的基本技能。
二、机械产品设计的一般步骤
机械产品的一般组成为:
具体产品还包括监测、控制、电器、安全、润滑、密封、维护等部分,其设计过程是一个分析——综合——决策的反复过程。
典型步骤为:
1、明确设计任务,制定设计任务书;
2、提供方案,进行评价;
3、按照选定的方案进行总体设计、运动和动力学分析、零件工作 能力计算和结构分析,绘4、绘装配图;
5、施工设计,既根据装配图,考虑结构工艺性和生产条件等因, 绘制零件工作图;
6、审核图纸
7、整理设计文件,编写设计计算说明书和使用说明书等。
三、课程设计的基本步骤与日程安排
1、课程设计的基本步骤
1) 准备阶段
◆研究设计任务书,分析设计题目,了解原始数据和工作条件,明确设计内容和要求;
◆做减速器拆装实验,阅读教材、课程设计指导书及图册,了解减速器产品及其设计过程,作出进度计划;
◆借好教室、图板、资料,准备好图纸(一人一张0#图,资料袋一个、课程设计说明书一份)和用具。
2) 传动装置总体设计阶段
◆分析和拟订传动方案;
◆选择电动机,计算总传动比并分配传动比;
◆计算各轴转速、功率和转矩。
3) 传动装置设计计算阶段
◆带传动的设计计算;
◆计算减速器各齿轮参数、尺寸和两级中心距。
4) 减速器装配图设计阶段
◆分析和选定减速器结构方案;
◆绘制装配草图,进行轴和轴承、轴上零件、轴承部件的初步设计、计算;
◆精确校核指定轴强度,计算指定轴上一对轴承的寿命及该轴上键的强度,选择联轴器;
◆进行机体结构及其附件的设计;
◆标注尺寸、减速器特性、技术要求,填写标题栏和零件明细表,检查、修正、加深,完成装配图。
5) 零件工作图绘制阶段
◆绘制指定的零件图(轴,齿轮);
6) 设计计算说明书编写阶段
7) 设计总结和答辩
2、课程设计日程安排
1)
准备阶段
课余时间
2天
2)
传动装置总体设计阶段
课余时间
2天
3)
传动装置设计计算阶段
课余时间
2天
收齐检查
下学期第九周
4)
减速器装配草图设计阶段
第一周
周1~周2
2天
减速器装配图设计阶段
第一周
周3~周6
4
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