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目 录一、传动方案的拟定2二、电动机的选择及传动装置的运动、动力参数计算32.1选择电动机的结构形式32.2选择电动机的功率32.3确定电动机的转速42.4计算传动装置的总传动比并分配传动比42.4.1总传动比42.4.2分配传动比52.5计算传动装置各轴的运动和动力参数52.5.1各轴的转速52.5.2各轴的输入功率52.5.3各轴的输入转矩5三.传动零件的设计计算63.1 选择材料、热处理方式及精度等级63.1.1?齿轮材料及热处理63.1.2根据所选齿数重新修订减速器运动学和动力学参数63.2 失效形式及设计准则确定73.3 高速级齿轮,初定齿轮传动及齿轮主要尺寸73.4 低速级齿轮,初定齿轮传动及齿轮主要尺寸10四、轴的设计计算144.1高速轴的设计计算144.1.1已知参数144.1.2选择轴的材料144.1.3初算轴径144.1.4结构设计154.2中间轴的设计计算164.2.1已知参数164.2.2选择轴的材料174.2.3初算轴径174.2.4结构设计174.3输出轴的设计计算184.3.1已知参数184.3.2选择轴的材料184.3.3初算轴径184.3.4结构设计19五、轴系部件校核计算205.1输入轴轴系部件的校核205.1.1轴的受力分析205.1.2轴的强度校核225.1.3键连接的强度校核225.1.4轴承寿命校核235.2中间轴轴系部件的校核245.2.1轴的受力分析245.2.2轴的强度校核265.2.3键连接的强度校核265.2.4轴承寿命校核265.3输出轴轴系部件的校核285.3.1轴的受力分析285.3.2轴的强度校核295.3.3键连接的强度校核305.3.4轴承寿命校核30六、联轴器的选择316.1输入轴联轴器316.2输出轴联轴器31七、润滑密封设计327.1啮合件(齿轮)的润滑设计327.2轴承润滑设计327.3密封方式确定32八、减速器附件及其说明32九、参考资料34一、传动方案的拟定1.组成:传动装置由电机、减速器、工作机传送带组成。2.特点:齿轮相对于轴承不对称分布,故沿轴向载荷分布不均匀,要求轴有较大的刚度。3.确定传动方案:考虑到电机转速高,传动功率大,其传动方案如下根据要求,选用二级斜齿圆柱齿轮减速器,将动力传送到传送带上,实现传送带预先设计的参数及其相应的功能。设计的原始数据要求:传送带的初拉力:F=2400N传送带卷筒直径:d=300mm传送带带速:v=1.0m/s机器产量为大批量;机器工作环境为清洁;机器载荷特性为平稳载荷;机器最短工作年限为六年二班。二、电动机的选择及传动装置的运动、动力参数计算2.1选择电动机的结构形式电动机分交流电动机和直流电动机两种。由于生产单位一般多采用三相交流电源,因此,无特殊要求时应选用三相交流电动机,其中以三相交流异步电动机应用广泛。所以选择使用三相交流异步电动机。2.2选择电动机的功率首先计算工作机有效功率:式中,F——传送带的初拉力,由设计原始数据,F=2400N; v——传送带的带速,由设计原始数据,v=1.0m/s。从原动机到工作机的总效率:=×××0.96=0.8504式中,——联轴器传动效率,由参考文献[1]P81页表9.1,; ——轴承传动效率,由参考文献[1]P81页表9.1, ——齿轮啮合效率,; ——卷筒传动效率,。则所需电动机功率:2.3确定电动机的转速工作机(套筒)的转速:式中,d——传送带卷筒轴直径。由设计原始数据,d=300mm。由参考文献[1]表9.2,两级齿轮传动,所以电动机的转速范围为:=(8~40)×63.7=(509.6~2548.0)r/min符合这一范围的同步转速为750 r/min、1000 r/min、1500 r/min三种。综合考虑电动机和传动装置的尺寸、质量及价格等因素,为使传动装置结构紧凑,决定选用同步转速为1000 r/min的电动机。根据电动机的类型、容量和转速,由参考文献[1]表15.1,选定电动机型号为Y132S-6,其主要性能如下表所示。电动机型号额定功率/kW同步转速/(r/min)满载转速(r/min)Y132S-6310009602.02.0电动机的主要安装尺寸及外形尺寸如下:型号HABCDEF×GDGY132S-613221614089388010×833bb1b2hAABBHAL1K2802101353156020018475122.4计算传动装置的总传动比并分配传动比2.4.1总传动比由选定的电动机满载转速和工作机主动轴转速n可得传动装置总传动比为:=/n=960/63.7=15.072.4.2分配传动比=×式中分别为一级、二级齿轮传动比。考虑润滑条件,为使俩大齿轮直径相近。高速级传动比为=4.59,则==3.28。2.5计算传动装置各轴的运动
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