从一起化工事故看危险预先分析的必要性.pdfVIP

安全技术 ·ANQUANJISHU 一 起化工事故 分析的必要性 闰素红 前言：-fJc~生产具有易燃易爆、有毒 供氧 )，系上保险带后入釜作业 ，采用铁 内混合气体达到可燃的程度。 有害、腐蚀性强等特点，危险性较之其他 铲和铁镐清理固体残留物，清理出的固 2．操作工人违规使用铁铲和铁镐清 行业大。因此．在化工生产中积极推行现 体残留物通过装桶 吊出反应釜。6个工人 理，作业过程中铁器相互碰撞产生火花，引 代安全管理 ，应用系统工程 的方法和原 轮流作业，每次作业约l0分钟左右，再后 起釜内集聚的可燃混合气体发生爆燃。 理预先找出影响系统正常运行的各种事 来作业人员均未系保险带，作业人员第 3．操作工人未配备与本企业安全 件出现的条件、可能导致的后果，并预先 三次入釜清理作业过程中，釜内突然发 生产相适应的劳动防护用品、应急装 制定消除和控制这些事件的对策，能达 生爆燃。现场监护人员采用干粉灭火器 备 ，呼吸面罩氧气瓶直接供氧 ，未系保 到预防事故、实现系统安全的 目的。 将火扑灭并报警，由于未系保险带，两名 险带。 作业人员无法第一时间被救离出釜外 。 一 、 事故经过 三、危险预先分析的重要性 待消防队员赶到后，将两名作业人员拉 某化工厂树脂车间生产三聚氰胺 甲 出釜体 ，发现两人均 已死亡。 这起事故本来是可以预防的，如果 醛树脂，原料为甲醇、多聚甲醛、三聚氰 我们在清釜作业前对这起作业进行危险 二、事故原因 胺、氢氧化钠、甲酸等。出料后釜内有很 性分析 ，制定预防措施，并按照措施实施 多不溶物，操作人员先用异丁醇洗涤后 该事故发生的原因为：1．反应釜中 的话就不会发生事故 了。下面我们利用 又加入 自来水清洗，大量固体仍然凝结 物料反应不完全，经两次入釜清理后，包 危险预先分析方法对这起作业进行分 在釜底无法去除，只好采用人工入釜清 含在固体残留物中的易燃、易挥发的甲 析，首先我们先对原料理化性质进行梳 理。作业人员佩戴呼吸罩(用氧气瓶直接 醇 、甲醛和异丁醇蒸气不断释放 ，导致釜 理 击事故，起重机械司机应停止起重作业。 时，重物棱角容易割伤 吊绳，造成钢丝绳 起重作业。 零碎物体(如扣件等)未使用 吊篮或 截面积减少，导致高空坠落与物体打击 超过使用期限或新安装起重机械未 吊篮装得过满时，容易引发物体打击和 事故的发生，起重机械司机应停止起重 经检测或检测不合格的，起重机械司机 高空坠落事故，起重机械司机不得进行 作业。 不得进行起重作业。 起重作业。 9．吊索具达到报废标准或安全装置 多台塔式起重机并列工作时，无预 吊运易燃易爆及其他危险化学品 不灵不 吊 防互相撞击的专门措施时，起重机械司 (如氧气、乙炔瓶或油漆桶 )未使用专用 吊钩无保险，容易引起钢丝绳从 吊 机不得进行起重作业。 吊篮时，容易引发因碰撞而产生爆炸或 钩滑落，引发高空坠落与物体打击事故， l0．六级 以