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基于数值模拟的718塑料模具钢大模块淬火新工艺设计
宋冬利 顾剑锋 胡明娟 潘健生
（上海交通大学 高温材料及高温测试教育部重点实验室，上海200030）
摘 要 为了优化新型718塑料模具钢大模块的淬火工艺，本文通过对淬火过程进行计算机数值模拟，并结合金相组织与硬度测试制订了一种淬火的新工艺，即高温930℃完全奥氏体化后直接空冷。该工艺能使整个模块均获得贝氏体组织，保证模块硬度在29-35HRC的范围内，而且同一截面硬度差值小于3HRC。此外，淬火冷却过程中较小的表心温差大大减小了淬火裂纹产生的可能性。
关键词 塑料模具钢 数值模拟 淬火 贝氏体
THE DESIGN OF NEW QUENCHING TECHNOLOGY FOR 718 PLASTIC DIE STEEL BASED ON NUMERICAL SIMULATION
SONG Dongli GU Jianfeng HU Mingjuan PAN Jiansheng
(Key Laboratory of the Ministry of Education of High Temperature Materials and Testing, Shanghai Jiaotong University, Shanghai 20030,China)
ABSTRACT In order to optimize the quenching technology of the new plastic die steel 718, the numerical simulation on quenching process was carried out in this paper. Combined with observation of metallographic microstructure and hardness testing, a new quenching technology?completely austenitizing at 930℃, and directly cooling to room temperature in the air, was successfully designed for this kind of steel. The technology can ensure that the bainite can be obtained all over the whole large module after quenching, and the hardness is in the range of 29-35HRC with the biggest difference of 3HRC in the same section. In addition, the possibility of cracking is greatly reduced due to the smaller temperature difference between the surface and the center during the process of quenching.
KEY WORDS plastic die steel; numerical simulation; quenching; bainite
1. 前言
718钢是瑞典ASSAB公司研制的P20钢的基础上适当加Ni的通用型镜面塑料模具钢。该钢一般以预硬化状态供货，用户要求整体的硬度在280-325HB（或29-35HRC）范围，在大模块的同一截面硬度差值小于3HRC[1]。以往我国都是进口718预硬化模块，近年来我国一些钢厂和研究所也致力于研制和开发718钢及其合理的预硬化工艺[2-5]。通常718塑料模具钢的预硬化处理为淬火后进行高温回火，即调质处理。对于大型模块，采用油作为淬火介质，由于油的冷却能力有限很难达到同一截面上硬度差小于3HRC，而采用水作为淬火介质，则容易产生淬火裂纹。本文通过对淬火过程进行有限元数值模拟，设计了一种新型的718钢的淬火工艺。结合实际生产试验，本文进行了金相组织观测与硬度分布测试工作，验证了模拟结果的准确性，同时也证实了该工艺的可行性。
2. 淬火数学模型
淬火过程的温度场决定淬火过程中相变的整个进程，而组织转变产生的潜热反过来会影响温度场的分布。本文采用淬火过程温度场和组织场相互耦合的数学模型，进行有限元计算机数值模拟。
2.1 温度场的分析
三维温度场传热控制偏微分方程：
(1)
式中k--热导率，J/m·s·℃；
ρ--密度，kg/m3；
cp--比热容，J/Kg·℃；
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