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钳豳 控制循环的部分原理．j 运用于自然循环蒸发系统的设计 东方锅炉厂 陆知明 摘 要 。、 在太容量，亚艋界自然循蓐|：锅炉蒸发系统设计申，有时不可避免地需要部份地采用价格昂贵 的内螺纹管，以避免出现膜态沸腾．内螺纹管与光管相比．蠖鑫沸腾裕量过分增大，从价值工程 明点看是不台理的，通过把辅助循环锅炉控制流量分配的原理应用于自然循环。使之在同样条件 下．尽可能地碱少内螺纹管数量，人为地减少阿螺纹管中循环流量、增加共台汽率．使之过大的 朕杰耕腾裕星骧小．与此忘耐．柘邻光管的裕量得以增加． 费了一部滁资金，对锅炉使用未带来额外的 主题词水循环锅炉 收益。因此给我们锅炉设计者提出了如何弥 补这一损失的问题。 一，问题的提出 二、提高自然循环锅炉内螺 一 在大容量亚临界自然循环或控制循环 锅炉的蒸发系统设计中，为了防止蒸发受热 纹管使用价值的途径 面出现膜态沸腾，往往在炉膛四周热负荷较 1．减小蒸发受热面管径 强区域采用内螺纹管，以提高其膜态沸腾的 临界含汽率，从而避免出现膜态沸腾。从安 表2是从文献(2]土摘取的不同内径 全出发，两者是一致的。但从内螺纹管所具 下300MW锅炉的部分水循环计算绦果。由 功能的发挥程度来看，两者差别较大。由袭 表2看出，假若采用内螺纹管后，同样情况 一1看出两种循环方式膜态沸腾裕量，在同样 下雷径可减小到巾51x6，相应循环倍率K 一使用内螺纹管情况下，榍差较大，似乎自然 一一3．7，膜态沸腾裕量仍然是足够的，即 循环方式更有利更安全。然而事实上，根据 便再减小一些亦是可以的。所以采用小臂径 文献l以及其他参考文献，膜态沸腾裕量 内螺纹管，是提高其使用价值的可能途径之 △x—O．1一O．15，对锅炉的安全性已基本一，但有以下不利之处。 得到保证，也就是说，表1中控制循环时 ①由子管子减小，必定要扩大内螺纹管 △X一0．178，与要求相差不大，比较合理。 的使用数量。而它的价格比光管贵得多，所 而自然循环的△X=0．583，己远远大于以重量的减少，一不一定髓弥补内螺纹管价格 O．15。从价值工程的蒋点分拚，内螺纹臀的 之增加。要作具体分析比较，即使得益，不 价格比光管贵|{鲁多(指进口的管子)，面其会太明显，因为自然循环锅炉的循环倍率不 潜在的功髓未得到充分发挥，亦可以说是浪 可能太祗，=。因而千度不会太大，若垒部用内 1l 表l 两种循环方式蒸发系统基本数据和膜态沸脾安全裕度(300MW锅炉) 名称(或项目) 宣然循环 控制循环 压力P，Mpa(kgf／cm：t)18．75(197) 1 9．05(200) 管径d×S．mm 63．5×7．5 44．5×5．6 阿壁热负荷q：，W／mz 001