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干 燥 技 术 与 设 备 2012年第1O卷 第5期 DryingTechnology Equipment ·33 · 干燥技术与工艺 回转干燥机直线度的优化 肖培蒙、邢召良、詹宏智、姜肖天、杨晓艳 (山东天力干燥股份有限公司，山东济南 250103；天津大沽化工股份有限公司，天津 300450) 摘要：本文介绍了一种优化大型回转干燥机筒体直线度的方法。本方法实用、简单，可以有效的改善回转干燥 机筒体直线度的变形程度，是改善简体受力状况、防止托轮轴瓦轴承过热、预防筒体开裂和合理调整滚圈参数的前 提和保证 。 关键词：回转干燥机、直线度 、变形程度、优化 中途分类号：TQ643+．13 文献标志码：A 文章编号：1727．3080(2012)05．0033．08 1引言 度的测量情况： 回转干燥机是一种处理大量物料干燥的干 采用 “8点法”在回转干燥机简体建立基准线， 燥器。由于运转可靠、操作弹性大、适应性强、 首先用钢丝线测得干燥机简体进料端筒体直径， 处理能力大，广泛适用于冶金、建材、轻工等部 均等分8点后在简体上用油笔标记，分别为A、B、 门n 。回转干燥机简体的直线度是回转干燥机 C、D、E、F、G、n／k点，如图1“八点法”示意 图所示。完成标记后，在回转干燥机简体一侧架 的一个重要参数，直线度是否达到标准要求对于 合理调整工艺操作规程及托轮摆放位置、避免拖 设水准仪，以这8点为基准点，沿简体轴线方向 做水平点至简体出料端。根据简体的长度每隔 轮轴瓦过热、改善简体的受力状况、保护筒体等， 具有重要的实际意义，本文介绍了一种改善回转 800mm~1200mm标记一个点，共4O点，厚板位置 干燥机直线度的方法，不仅保证了设备的良好运 单独标出。之后用墨盒弹线将标记的水平点连 接。注意：在标记过程中，如果要标记的点在纵 行，而且节省了大量的资金，提高了企业的经济 焊缝或者横焊缝上，去除该点乜。 效益。 2测量方法 对比测得数据发现，直线度偏差最大点和最 小点位于B点和F点，偏差数值为 18mm和6mm。 本论文 以天津大沽化工股份有限公司 ABS 图2为B点和F点直线度数值偏差分布图。 生产线所用回转干燥机为例，该回转干燥机筒体 表 l为JB／T8852．2-2000《转筒干燥机》¨ 规格为：长度 27米 ；直径 4．2米，重量 60吨。 该简体在 吊装过程中，由于没有按照厂家提供方 对筒体直线度要求的描述，B点直线度严重超值， 需要修正，这也从另一个方面解释了后续的安装 式进行吊装，简体直线度严重变形，导致在后续 的筒体滚圈安装过程中端跳和径跳值无法达到 工作中为什么滚圈始终无法调整到正常值的原 正常标准，因此需要通过改良简体的直线度达到 因 。 回转干燥机的正常运行。 收稿 日期：2012．9．29。