过量式稀硫酸棉花种子加工技术.pdfVIP

维普资讯 · 种子科技 · ·2008(4)· ·适用技术 · 文章编号 ：1005-2690(2008)04—0056—02 中图分类号 ：S562．40 1 文献标识码 ：B 过量式稀硫酸棉花种子加工技术 周 进 (农六师农科所 ，新疆 五家渠 831300) 过量式稀硫酸棉花种子加工技术在 国内外 已被 之前的进料提升机 、风筛精选机 、振动送料筛 、风筛精 广泛推广应用 ，并且在使用过程中达到了较好 的效 选机之后的比重选之前的提升机 、定量包装机之前 的 果。2005年本单位根据需要建成并投产了一套过量式 提升机 ，之后待到定量包装机顶部的储料仓 即将蓄满 稀硫酸棉种加工生产线 ，通过几年的加工生产和使 之前启动定量包装机等待包装。 用，效果较为理想。同时，我们也在生产实践中总结出 设备的启动顺序流程如下 ：烘干滚筒和进 口提升 了一些过量式稀硫酸棉花种子加工的实用技术，供大 机 一 摩擦滚筒 一 两个滚筒的吸尘器 一烘干筒和摩 家参考 。 擦筒进 出口的 l、2、3号提升机 一 锅炉点火升温一配 1 供料 酸 一 离心机 一 注释机 一 酸泵 一 计量仓 一 吸籽 1．1 毛籽 风机 一待摩擦滚筒 出口即将出料时 一 风筛精选机 毛籽的质量标准必须做到： 良种纯度 ≥99．0％， 提升机 一 比重精选机和提升机 一 l号振动筛 、2号 原种纯度 ≥95％，净度 ≥97％，发芽率 ≥75％，水 振动筛 一 包装机进料提升机 一 定量包装机。 分 ≤ l2％，健籽率 ≥80％，破籽率 ≤5％，短绒率 2．3 设备 的关闭 ≤9％，且尽量做到霜前花毛籽 占90％以上。 设备在加工生产期 间，经常会因为检修 、阶段性 1．2 毛籽储备 保养 、更换品种 以及加工生产结束后的最后停机等原 毛籽在场地储备时，堆垛不可过大过高 ，否则易 因需要关闭设备 ，这时关闭设备的顺序是与启动设备 出现发热、霉变现象。通常较科学合理的堆垛方法是， 的顺序有很大区别的。 按不同的品种垛成长条形 ，垛宽不超过 5in，垛高不超 关 闭设备首先从进原料 的吸籽风机开始关闭，也 过 3in，并在原料垛的不同部位 、深度插放温度计 ，以 就是先停止供料 ，待计量仓 中的原料 出完之后关闭计 随时监测原料垛的温度。 量仓 中的推料器并立即停止供酸，同时逐步降低锅炉 2 设备启动 的供温 ，以确保烘干筒中逐步减少 的被加工种子的加 2．1 电源启动 工质量。当注释机中的原料走空之后关闭注释机 ，当 在检查完所有没备及线路均完好正常的情况下 ， 离心机中的原料走完之后关闭离心机和进料器 、出料 首先打开启动报警器，待报警结束无异常情况后再启 器 以及离心机与烘干筒之间的 l号提升机。当烘干筒 动总 电源开关。然后观察总 电源的缓冲电流补偿表 ， 出 口的原料 出完之后 ，关 闭烘干筒的吸尘风机 ，锅炉 当指针 由较高数值返 回到 0“”位置时，说明总 电源缓 停止供温 ，关闭烘干筒出口与摩擦简进 口之间的2号 冲结束，可以进行下一步启动。 提升机。当摩擦筒出料 口的加工料出完后 ，立刻关闭 2．2 加