用纳米sio2 改善环氧树脂胶粘剂性能的研究.pdfVIP

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用纳米sio2 改善环氧树脂胶粘剂性能的研究.pdf

维普资讯 用纳米 SiOz改进环 氧树脂胶粘 剂性能的研究 ZHANJIE 2005。26(4) 用纳米 SiO2改进环氧树脂胶粘剂性能的研究 王仁俊 ,蔡仕珍 (中国工程物理研究院机械制造工艺研究所 ,四JJI绵阳,621900) 摘要 :对用无机 纳米微粒 改性环氧树脂胶粘 剂的理论依据 、无机 纳米微粒 的分散原理进 行 了分析 和叙述 。依 据此理论 ,用混合法将纳米SiO 对环氧树脂胶粘剂进行 了改性试验 ,取得 了提高环氧树脂胶粘剂 多项性能的 良好 结果 。说 明用无机纳米微粒改性环氧树脂胶粘剂是一个行之有效的方法。 关键词 :纳米微 粒 ;环氧树脂胶粘 剂;分散 剂 中图分类号 :TQ323.5 文献标识码 1A 文章编号 11001—5922(2005)04—0032—02 2O世纪 8O年代 Kurauchi等首先提 出采用无机 刚性粒 份 ;试片粘接工艺为 :试片为 45 钢 ,处理方法为机械除锈一 子增韧聚合物 ,经过几十年发展 ,该方法成为材料改性最有 丙酮清洗一化学处理一水冲、吹干一偶联剂处理一粘接。 效的途径之一。用无机刚性粒子对有机聚合物进行改性 ,可 粘接试件 的固化工艺为 :100℃保温 3h,随炉冷却。 以提高聚合物的刚性、硬度和耐磨性 ,却又降低 了聚合物 的 所测 的胶粘剂 的初始拉伸强度为 7O.4MPa,湿热老化 强度和韧性 。科技界研 究了纳米尺度 的材料后 ,指 出了纳米 后 的拉伸强度为53.7MPa,强度保持率为 67.4 ;初始冲击 材料特性 的 4大效应 :量子尺寸效应 、小尺寸效应 、表面效应 强度 为 3.99 l-d ·m。。。,湿 热 老 化 后 的 冲 击 强 度 为 和量子隧道效应 。 3.66l-d ·m。。。,强度保持率为 91.7 。 1 改性的理论依据 1『】 3 胶粘剂 中的纳米微粒分散方法的确定[3J] 一 般无机物填充聚合物提高材料刚性 的同时会 降低其 聚合物 纳米 复合材料 中纳 米组分 虽用量 少 (5 ~ 韧性 ,但纳米材料却能够兼顾二者 ,原 因何在?有人归 因于 1O ),但 由于纳米微粒粒径小,比表面积大,表面能高,极易 银纹理论 ,即纳米粒子均匀地分散在基体 中,当基体受到冲 形成粒径较大的聚集体 。使纳米组分难 以发挥其独特作用 , 击 时 ,粒 子与基体之 间产生 微裂 纹_一—银 纹 ,同时粒 子之 间 一 旦纳米粒子在复合材料中发生相分离 ,其性能将降低到与 的基体也产生塑性变形 ,吸收冲击 能,从而达到增韧的效果 。 传统复合材料相当的程度。因此纳米组分在聚合物(或其前 随着纳米粒子尺寸变小 ,粒子 的比表面积增大 ,粒子与基体 躯体)中的分散是纳米复合材料制备过程的关键 。在考虑分 的界面变大 ,会产生更多 的微裂纹和更大 的塑性变形 ,从而 散方案时 ,首先考虑纳米微粒 的湿润性 。 吸收更 多的冲击 能 ,增韧效果提高 。 纳米微粒的湿润过程实际是一个 固气界面消失 ,固液界 王洪祚认为按传统观点,在纳米 SiO:等纳米粒子均匀 面形成的过程 。按体系 自由能 的变化 ,在恒温恒压下 ,纳米 分散于环氧树脂中后 ,当基体树脂受到外力冲击

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