掺减水剂对混凝土电杆质量及生产成本影响的分析.pdfVIP

2011年第 10期 混 凝 土 与 水 泥 制 品 2011No10 l0月 CHINA C0NCRETE AND CEMENT PR0DUCTS 0ctober 掺减水剂对混凝土电杆质量及生产成本影响的分析 周万军 (北票电力电杆制造有 限公司，122105) 摘 要：在配制混凝土时掺入合适的减水剂是改善混凝土性能、提高混凝土强度行之有效的措施，也是节省能 源、节约水泥的重要途径 。本文就混凝土电杆生产中使用减水剂对其质量及成本的影响及减水剂使用 中应注意的事 项进行 了分析探讨 。 关键 词 ：减水 剂；影响 ；电杆 质量；成本 Abstract：Addingsuitablewaterreducersisaneffectivewaytoimprovethepropertiesandstrengthofconcretewhen preparingtheconcrete，anditcanalsosavetheenergyandcement．Theeffectsofwaterreducersonthequalityandcost intheprocessofconcretepoleproductionandtheprecautionsforusingwaterreducersareanalyzedanddiscussed． Keywords：Waterreducer；Effects；Qualityofpoles；Cost 中图分类号 ：TU525 文献标识码 ：B 文章编号 ：1000—4637(2011)10—33一O2 0 前言 (1)掺加减水剂的混凝土在搅拌后到凝结前减 水泥在水化过程 中所需要 的用水量仅为水泥 水剂有不同程度的损失 ，水泥颗粒的物理分散使 重量的25％～30％。为满足工艺要求 ，保证混凝土在 Zeta电位下降，水泥初期水化反应增加了减水剂的 入模 时的和易性和流动性 以及离心后 的密实度 ，一 消耗 ，因此 ，生产中减水剂的掺加量应适当提高 。 般用于混凝土 电杆 (以下简称 电杆)生产 的混凝土 (2)水泥越细 C。A和 C4AF含量越高 ，水泥的硫 水灰比要达到 0．40～0．45之间，过剩的水在水泥水 酸钙溶解速率越小 ，碱含量越高，则坍落度损失越 化凝结完成后蒸发掉 ，在混凝土内部形成大量 的微 快 ，因此 ，生产 中要加强各工序间的协调 ，加快 电杆 小空隙，导致混凝土结构 的强度和耐久性下降，干 的成型速度。 缩率增大，从而直接影响混凝土的质量 。当混凝土 (3)混凝土混合料入模时坍落度需保持在 30— 配制过程 中，水泥和粗骨料配合 比一定时，在保证 50mm之间才能保证离心成型后没有蜂窝、麻面 、空 混凝土坍落度不变的前提下，掺加减水剂可减少混 鼓等外观质量瑕疵。 凝土拌合用水近20％，从而极大地提高混凝土结构 3 用于电杆生产的减水剂选择 的密实性和强度 。因此 ，掺用减水剂是改善混凝土 大量的实验分析和 电杆实际生产 中的应用证 和易性 、提高混凝土结构耐久性 、提高混凝土强度 明，使用非引气型的集早强、高效减水等功能为一 的重要途径 。 体 的复合型萘系减水剂对水泥颗粒具有极强 的分 1 减水剂的作用机理 散力 ，可使混凝土的水胶 比大幅度降低 ，从而显著 水泥加水拌和后 ，由于水泥颗粒间分子引力的 提高混凝土的和易性及结构的密实性和耐久性 ，并 作用 ，而产生许多絮状物 ，形成絮凝结构 ，结构 中包