电渣重熔钢锭替代轧制棒材的锻造工艺研究.pdfVIP

· 4 · 轴承技术 2011年第 3期 电渣重熔钢锭替代轧制棒材的锻造工艺研究 (锻造厂) 裴 华 王玉杰 王战冶 罗 强 摘 要：目前锻造厂使用的原材料都为经过轧制棒料，这种棒料的价格较贵。随着竞争的日 益激烈，生产成本就成为了制约竞争力的主要因素，这在生产加工企业尤为突出。 关键词：电渣重熔 ；钢锭；轧制棒料；替代 电渣重熔钢锭是利用电渣重熔的方法生 1 可行性分析 产的一种新型钢锭。电渣重熔是利用电流通 1．1 加工能力 过熔渣时产生的电阻热作为热源进行熔炼。 锻造厂具有5吨锤与 1米6扩孔机组成的 电渣重熔钢锭相比一般的钢锭具有纯度高、含 生产线，以及多年来生产轧制棒材的经验，这 硫低、非金属夹渣物少等优点。但是钢锭的内 些都为该项 目的顺利进行提供了可靠的保证。 部组织为铸态组织，是不均匀的，且存在缩孔、 物资供应部采购规格为：30o、~,400长度为 疏松、气孔、偏析等缺陷。锻造的主要作用就 3200mm的电渣重熔钢锭，都是经过探伤、高低 是改善金属的内部组织，改善或消除金属的内 倍检验、化学成份检测，其质量均为可靠的。 部缺陷，从而提高金属的强度、塑性、冲击韧性 。 1．2 行业现状 ． 经过调研，有的企业已经开始使用电渣钢 等一系列的机械性能。经过充分的锻造加工， 锭来作为原材料。因此，希望能够通过 自己的 能够将钢锭内部粗大的树枝状晶粒和柱状晶 研究与试验来证明电渣钢锭替代棒料的可行 粒打碎，从而使整个晶粒组织从粗大不均匀的 性，从而节约原材料开支，有效提高企业的经 状态变成较均匀的细晶粒组织。锻造还可以 济效益。 打碎其内部粗大的碳化物，使大块的碳化物变 2 工艺设计及流程制定 成均匀的细粒状分布，改善了偏析。锻造过程 首先进行工艺流程的制定与工艺设计。 中，由于钢锭发生充分的塑性变形，压实了钢 拟在 5T一1600ram生产线进行试生产，工艺流 锭内的疏松，使 内部的气孔和细小的缩孔焊 程如图1所示。 合，大大提高了钢锭的致密程度。 钢锭 下料 加热 1 f锻造 1 f扩孔 1 f高温回火 锯床 煤气炉 J 【5T J I1．6MJ 【 5T ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． -一／ 、-．．．．．．．．．．．．．_ ／ 、、．．．．．．．．．．．．．．一 ／ ’、、．．．．．．．．．．．．．一 图1 工艺流程图 该项 目的难点与关键点主要在于以下三 采用的都是热锻，在遇到一种新材料时，首先 个方面： 要对其加热与冷却进行研究。通过查阅资料、 2．1 加热及冷却规 范的制定 借鉴以往成熟的加热冷却规程，制定针对电渣 锻造作为轴承制造的第一道工序 ，由于所