大型康斯迪电弧炉预热系统的革新和留钢操作的重要性.pdfVIP

童 加 熟 2012年第 4l卷 第 6期 10 INDUsTRIAL FlEATING VO1．41 NO．6 20l2 斯迪电弧炉的潜能是保持同样功率前提下，提高了电 3 康斯迪电弧炉留钢操作的重要性 弧炉的生产率。事实是：常规电弧炉额定生产率是大 为了更好地理解留钢操作对康斯迪电弧炉的重要性， 约 1．5t／(h ·Mw)，采用高利用率的化学能，可提高到 必须提到以这种工艺为基础的热转换途径。在康斯迪工 1．8t／(h·Mw)，而对于康斯迪电弧炉来说，同样情况下， 艺中，废钢在预热通道被预热，进入熔池后，维持温度 可达到2．3t／(h ·Mw)，采用高利用率的化学能，可超过 1560～ l580℃。电弧被泡沫渣覆盖，电弧所产生的热 2．5t／(h·Mw)。 量没有直接辐射到熔池内的废钢，而是作用在废钢上的 在亚洲运行的超大容量康斯迪电弧炉代表有：泰国 热转换是钢水和被钢水包围的废钢之间的传导和对流。 GJ钢厂、韩国Dongbu钢厂和 日本的Tokyo(东京)钢 如果仅从热转换的原理考虑，在康斯迪电弧炉中，当 厂。泰国GJ钢厂拥有东南亚最大的电弧炉，技术参数如 废钢进入到熔池内，似乎废钢的辐射传热比传导和对流 表 1所示。 更为有效。辐射功率基于 Planck常数和斯忒藩一玻耳兹 表 1泰国GJ钢厂康斯迪电弧炉技术参数 曼定律： 参数／单位 一一姗9～一㈣ 一 Q=盯×A×T4 (1) 额定容量／t 总容量 ／t 式中：仃为斯忒藩一玻耳兹曼常数；A为辐射表面积，nalTl。 实际留钢量 ／t 牛顿冷却定律所述对流换热时，单位时间内物体单 炉壳直径m／m 位表面积与流体交换的热量，同物体表面温度与流体温 电极直径m／m 装料输送带长度／m 度之差成正比。通过牛顿冷却定律给出热转换的对流率： 预热输送带长度，m dQ／dt=hA( 一 (f))=一hAAT(t) (2) 输送带宽度m／m 式中：Q为热能，J； 为热转换系数；A为被转换热的表 GJ钢厂典型的混合炉料如表 2所示。 面积，mlTl； 为物体表面和内部的温度 (近似略计)， 表2 泰国GJ钢厂康斯迪电弧炉混合炉料成分 ％ ℃； 为环境温度，C。；AT(t)=r(t)一Te是随时间的 变化而变化，直至热平衡为止，即：环境和物体之问的