基于CATIA和ADAMS的齿轮啮合动力学仿真.pdfVIP

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第2O卷 第 4期 山东交通学院学报 V01.2O No.4 2012年 l2月 JOURNALOFSHANDONGJIAOTONGUNIVERSITY Dec.20l2 DOI:10.3969/j.issn.1672—0032.2012.04.019 基于 CATIA和 ADAMS的齿轮啮合动力学仿真 杨超云,黄 磊,方 成 (武汉理工大学 现代汽车零部件技术湖北省重点实验室,湖北 武汉 430070) 摘要:运用CATIAV5知识工程模块,结合齿轮齿廓渐开线方程,针对直齿圆柱齿轮的齿形实体特点,建立某减 速器齿轮基于特征的参数化模型。运用UG软件将模型数据转换为parasolid格式并导入ADAMS中,建立齿轮 传动系统的动力学模型。仿真计算结果与理论计算值基本吻合 ,验证了齿轮参数化建模 、虚拟装配及动力学模 型的合理性。 关 键 词:直齿圆柱齿轮;参数化建模;动力学仿真;ADAMS 中图分类号:U463.21 文献标志码:A 文章编号:1672--0032(2012)03-0083-04 齿轮啮合传动是汽车等机械设备中广泛采用的动力和运动传递装置,齿轮在承受载荷和传递动 力的过程中常会发生断裂、变形 、振动、噪声等情况,因此有必要对齿轮系统的动力学特性进行仿真分 析 。本文利用 CATIA对直齿圆柱齿轮进行参数化建模并进行虚拟装配,利用UG转换数据模型格式并 导入ADAMS中建立动力学模型,得到转速特性曲线及啮合力变化曲线,并与理论计算结果进行 比较, 为齿轮动态特性优化提供理论指导,同时为下一步进行齿轮系统强度校核和疲劳分析等提供依据。 1 齿轮建模 1.1 渐开线齿廓的生成 渐开线的一般数学参数方程为 {Xy=:r,b((coins9/++Os。。inO)), (1) 式中 r为基圆半径 ;为滚动角,即展角与压力角的和,rad。 在CATIA环境下进行渐开线直齿轮的参数化设计需要解决的关键 问题是渐开线齿廓的绘制,需要 将式(1)进行必要的修改,因为在 CATIA三角函数功能中使用角度而不是狐 度。平时画曲线时多采用连点成线的方法,而在 CATIA中需要先利用法则曲 线函数fog建立满足渐开线方程的关于 自变量 t的曲线方程 ,再对 t取不同 值以求得曲线上不同点的坐标 {XY【==:rrbbscoins(((,trtrtt)))一一+rbff1rCsOS(fit) (2) 分别取t=0,0.1…(点取的越多连成的曲线越精确,一般齿廓渐开线不超 过0.4),得到渐开线几个关键点的 ,y坐标,用样条线连接各点即可得到渐开 线的形状,如图1所示。 1.2 直齿圆柱齿轮参数化建模 图1部分渐开线 参数化建模是指利用参数和表达式来表示零件的尺寸关联和属性,工程技术人员可以修改某些零件 收稿 日期:2012一o2—2l 作者简介:杨超云(1987一),男,山东临沂人,武汉理工大学硕士研究生,主要研究方向为电动汽车及零部件设计 笙!塑 堑塑至量!苎 塑 里 堕笙堕全 兰堕塞 墅 艿=眚2=、l96册P2:,÷, (3) 则 P=硒 . 式中K ,K= E,取决于撞击物体材料和结构形状,其中去=1+1,百1= + ,R 、尺:为两接触物体在接触点的当量半径(由于齿轮的齿高和分度圆半径相比较小,因此其变动 范围小,本文近似取分度圆半径作为当量半径) ,, 为两接触物体材料的泊松比,E。、E 为两接触物 体材料的弹性模量。 由于2个齿轮材料均为45钢,。= 2

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