基于PCS7与PROFIBUS的水泥窑头生产线控制系统.pdfVIP

第25卷 第4期 盐城工学院学报(自然科学版) Vo1．25No．4 2012年 12月 JournalofYanehengInstituteofTechndogy(NaturalScienceEdition) Dee．2012 基于PCS7与 PROFIBUS的水泥窑头生产线控制系统 吴 帆 ，祁 淼 (1．盐城212学院博雅学院，江苏 盐城 224051；2．盐城纺织职业技术学院机电工程系，江苏 盐城 224005) 摘要：以水泥窑头生产线为研究对象，根据实际工艺流程和控制要求，设计 了基于PCS7与PRO— FIBUS的集散控制的水泥窑头生产线过程控制系统。该系统分为：操作管理层、过程控制层及 现场设备层 3个层次，构建了控制系统网络(工业以太网)和现场总线网络(PROFIBUS—De)组 成的管控一体化网络。通过现场运行证明，该系统运行稳定可靠，具有很好的应用和推广价值。 关键词 ：窑头；PCS7；PROFIBUS 中图分类号：TP39l 文献标识码 ：A 文章编号：1671—5322(2012)04—0032—05 水泥是国民经济建设的重要基础原材料，广 现场设备不仅具有可靠的监控功能，更应具有网 泛应用于生产生活的各个领域 ，在水泥生产过程 络通信功能 。 中，面临着高温、大振动、强干扰、高粉尘等不利因 整个系统基本可以分为3个层次，即现场设 素，因此实现 自动化控制有着极其重要的作用。 备层、过程控制层、操作管理层 。本系统总体 只有通过先进的自动化控制系统准确地监控现场 方案设计如图1所示。 设备的运行状况，及时调整工艺参数的扰动，才能 2 窑头控制系统的硬件设计 促进生产的稳定、协调和优化，保证生产线的高效 运转 ¨。 2．1 操作管理层 本文以某大型新型干法水泥厂的集散控制系 操作管理层由工程师站、操作站和数据服务 统为基础，设计水泥窑头生产线控制系统的软硬 器组成。工程师站和操作站是集散系统与工作人 件及通信网络，实现对窑头生产工艺流程的监视 员相联系的人／机接 口设备，且都安装在中央控制 和控制。 室里，工程师站上安装PCS7工程师软件V6．0，工 程师站对整个集散系统进行软件组态编程、调试、 1 控制系统的方案 故障处理；操作站以SIMATICOSSoftwareClien 1．1 控制系统设计要求 V6．0为基础 ，可对整个流程进行图形化监控 ，且 现场的所有电气设备以及调节设备的开关有 具有报警记录和历史数据记录功能；数据服务器 两种控制方式，即现场手动和集散 自动。在正常 设置两台，互为冗余热设备，均可以独立监控整个 情况下设备均采用集散 自动控制方式；根据窑头 水泥生产过程，当其中一台电脑发生故障，另一台 工艺流程进行分组，一个组的设备启动／停止存在 可迅速的连接保持正常工作。配置两种网卡 ，与 相应的逻辑关系，通常采用逆向启动，顺向停车的 控制主站通过专用网卡 1613进行通讯，与操作 原则；操作站的显示器上应显示现场设备运行状 站、工程师站通过通用网卡进行通讯。 态和生产过程的情况，若出现故障应发出报警。 2．2 过程控制层 1．2 控制系统设计方案 过程控制层 由主控制站和工业交换机组成， 根据整个水泥生产