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第 7卷 第3期 中国粉体技术 V01.17No.3 2011年6月 Qoo-CHINAPOWDERSCIENCEANDTECHNOLOGY Jun.2011 doi:10.3969~.issn.1008-5548.2011.03.010 原位合成莫来石晶须增强碳化硅泡沫陶瓷 吉晓莉 ,徐 飞,力 国民,万伟伟 (武汉理工大学 硅酸盐材料工程教育部重点实验室 ,湖北 武汉 430070) 摘要 :以碳化硅粉 、氧化铝、高岭土为主要原料 ,采用有机泡沫浸渍法 足苛刻工况条件 的要求 ,因而改善其脆性 、增大其强 制备 出碳化硅泡沫陶瓷坯体,经原位合成反应法在碳化硅泡沫陶瓷 内生 度、提高其在实际应用中的可靠性成为此类材料能否 成莫来石晶须 ,研 究反应温度对莫来石晶须合成的影响,以及莫来石的 广泛应用的关键 。 理论设计含量对泡沫陶瓷的抗压强度 和抗热震性能的影响。结果表 明: 在 1450℃下形成的莫来石晶须直径约为 0.5-1.8 m,长径比约为8~ 陶瓷中加入晶须能显著提高其韧性 ,被认为是材 30。当莫来石理论设计质量分数 为25%时,泡沫陶瓷的抗压强度为 1.76 料增强的有效途径之一 ,其中莫来石的热膨胀系数可 MPa,抗热震性能为 15次。 与碳化硅热膨胀系数匹配 ,两者具有 良好的物理相容 关键词 :碳化硅泡沫陶瓷;莫来石 晶须 ;原位合成 性 。此外 ,两者均具有很好高温稳定性,在高温下不会 中图分类号 :TB383 文献标志码 :A 发生化学反应,将其作为碳化硅陶瓷的补强剂 ,既可以 文章编号 :l008—55482《011)03-0033—04 保持碳化硅基体的性能,又能通过莫来石晶须增强使 基体的性能得到改善,从而使两者的优越性和缺点互 SiC BasedFoam CeramicsReinforcedW ith 补。本文中采用氧化铝 、高岭土及碳化硅微粉等为原 MulliteW hiskersbyIn—situSynthesis 料 ,通过原位反应合成法制备莫来石晶须结合碳化硅 泡沫陶瓷复合材料 ,研究不同莫来石相含量对复合材 J/Xiaoli,XuFei,LiGuomin,WanWeiwei 料的显微结构、气孔率、抗压强度与抗热震性的影响。 (KeyLaboratory0fSilicateMaterialsScienceandEngineeringof M inistryofEducation,W uhanUniversityofTechnology, 1 试验部分 Wuhan430070,China) 1.1 试验原料 Abstract:SiC foam ceramicswaspreparedwithsiliconcarbide,alumina 碳化硅微粉 ,d50=3.5t

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