浅谈镀铬液中硫酸的质量浓度.pdfVIP

· 26 · Jan．20o9 Vo1．31N0．1SerialN0．190 文章编号：100l一3849(2o09)01—0026-02 浅谈镀铬液 中硫酸 的质量浓度 奚 兵 (常州市荆川里小区12丙20l，江苏 常州 213015) 摘要：从故障分析入手，阐述 了镀铬液中硫酸的质量浓度主要根据p(Cr()3)与p(S0 一)比值，其大 小直接影响着镀铬质量。当镀液 中金属杂质的积累并超过一定数值时，会造成镀层产生缺陷。采 用增加硫酸质量浓度提高p(S0 一)与p(Cr0)比值的方法，可以改善镀液性能、排除故障。 关 键 词 ：硫酸质量浓度 ；比值 ；镀铬槽液 中图分类号 ：TQl53．11 文献标识码 ：B Talkingab0uttheMassC0ncentratj0n0fSulfhricAcid inChr0mium PlatingBath XIBing 致。后来终于发现铝件浸锌表面黏膜的水洗性不 引 言 好，随工件带人能消耗镀铬液中的硫酸。后来采取 镀铬液中硫酸的质量浓度主要根据 p(Cr())／ 了增加硫酸的措施 ，结果获得 了令人满意的镀铬镀 p(S0 一)确定。S0 ’离子在镀铬液 中起着催化剂的 层质量。这时分析JD(Cr()，)与JD(SO )的比值为 作用，当 S0 的质 量浓 度 不 足 时，p(cr0 )／ l00：1．3。 p(s0 一)loo：l，尤其是镀液 中金属杂质超过一定 2)某厂大型轴件镀铬发生了阴阳面的质量故 数值时，会使镀液覆盖能力和电流效率降低，析氢量 障。先是在个别镀件表面有局部不规则的凸出树枝 增大，得到的镀层结晶不致密，甚至出现含有缺陷的 状沉积，铬层发 白、有颗粒。考虑槽液使用年限较 不 良镀层。这时，适当添加硫酸提高 s0 与 crO， 长 ，必然有很多金属杂质 的影响，根据 以往经验 ，添 的质量浓度 比值，便可改善镀铬镀层质量 。 加适量硫酸后，排除了树枝状故障。但不久镀层出 现阴阳面 (“阴”为灰 白，“阳”为光亮)。对此 ，该厂 1 故障实例 还是用添加硫酸的办法 ，基本解决 了镀层阴阳面的 1．1 So ’质量浓度不足的故障[1l2】 问题 。这时，笔者建议分析镀液，其化验数据为： 1)铝气缸体浸锌镀铬发生的质量故障。出现 Cr()3235 L、S04 3．15 L、Cr”5．8g／L(金属杂 镀层发白、结晶粗糙、有颗粒、无光泽。镀液分析数 质未分析)。这时，镀液 中p(Cr())：JD(SO )已达 据为 ：CrO3249 L、SO4 2．46g／L、Cr” 16 L、 100：1．45。说明该槽液已经处于恶化状态。最好是 Fe“6 ． 9g／L、zn“4．65g／L。p(Cr()3)：p(s04)符 更新或部分更新镀液，才能根本解决产品的质量问 合 100：l的最佳 比值。将 cr¨含量降至8g／L，再进 题。一般来说 ，当p(SO )／p(cr())1．45／100时， 行镀铬，故障未能排除。Fe¨、zn 等杂质从经验及 会出现镀层粗糙，有颗粒，镀层硬镀低等质量问题。 以往数据来看对镀层无明显的影响。但从故障现象 1．2 So 质量浓度太高的故障 看，好象是镀液p(Cr())与p(HSO )比例偏低所 1)某厂实行责任承包的一只装饰镀铬槽 ，由于 收稿 日期：2oo8．01