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数控车床常见故障诊断与维修 徐进扬 金 玉 摘要 介绍了数控车床换刀装置、稳压电源、系统程序锁、回参考点失败等常见故障的现象，诊断与处理过程。 关键词 数控车床 故障 诊断 维修 中图分类号 TG5 文献标识码 B 1．换刀装置故障 出现问题，导致该刀位信号不能输送给PLC。利用万用表检查发 数控车床换刀一般的过程是 ：系统发出换刀指令 ，换刀电机 现，1号刀位霍尔元件的+24V供电正常 ，GND线路为正常 ，T1 接到信号后通电旋转，通过蜗轮蜗杆减速带动刀架旋转，在旋转 信号线正常。因此可以断定是霍尔元件损坏导致该刀位信号不 中与刀位对应的霍尔元件发出刀位信号，数控系统利用这个信 能发出。更换新的霍尔元件后故障排除。 号与 目标值进行比较以判断刀具是否到位。刀换到位后，电机反 故障2：一台六刀位数控车床 ，换刀时所有刀位都找不到， 转锁紧刀架。 刀架旋转数周后停止，并且数控系统显示换刀报警为换刀超时 故障 1：一台四刀位数控车床，找不到 1号刀位 ，其他刀位 或没有信号输入。 能正常换刀。 分析处理：仍可以排除机械故障，产生该故障的电气原因 分析处理：由于只有 1号刀找不到刀位，可以排除机械传动 有以下几种：①磁性元件脱落 ；②六个霍尔元件同时全部损坏； 方面的问题，电气方面可能是该刀位的霍尔元件及其周围线路 ③霍尔元件的供电和信号线路开路导致无电压信号输出。其中 表 1 V 正常。综上分析故障可能原因有：①处理器光闸或安全 端子号 测量值和实际值 光闸未完全开启且系统未检测到，传输激光被部分遮 TP6301 TP6302 端子含义 换算关系 挡，不能全部聚焦，造成激光能量下降。②光闸工作均 正常，某 1个调整镜出现角度偏移，激光不能全部聚 100V／V (测量 1V对应 3 4．16 4．12 DCv(直流母线电压) 实际值 焦。做好安全防护后 ，检查光闸工作均正常 ，微调调整 100V，以下类似) 镜，观察激光能量变化，发现调整 2调整镜时，激光能 4 0．025 0．024 DCI(直流母线 电流) 1OA，V 量明显增加，说明该调整镜出现偏移，反复微调该调整 5 1．19 1．515 POWERkW(灯管功率) 2kW九 镜直至激光输出能量最大，试加工相同零件 ，设备恢复 6 0．28 0．249 LAMPv(灯管电压 ) 1ooV，V 正常。 INDUCT0R I 例3 设备打孔加工过程中出现拖尾 ，且207报 7 0_21 0．022 (感应器电流) 1OOA／V 警频繁：“TheInterlockCircuithasbeeninterruptedby the Process Shutter Monitoring