侧顶复吹条件下AOD 转炉熔池内流体流动的数学模拟 模型对纯侧吹过程的应用及结果.pdfVIP

第 10卷第5 期 过 程 工 程 学 报 Vol.10 No.5 2010 年 10 月 The Chinese Journal of Process Engineering Oct. 2010 侧顶复吹条件下 AOD 转炉熔池内流体流动的数学模拟： 模型对纯侧吹过程的应用及结果 1 1 1,2 魏季和 ， 贺 元 ， 史国敏 (1. 上海大学材料科学与工程学院，上海 200072 ；2. 宝山钢铁股份有限公司不锈钢分公司，上海 200431) 摘 要：应用提出的侧顶复吹 AOD 熔池内钢液流动三维数学模型的纯侧吹分量，对纯侧吹下 120 t AOD 转炉及线尺 寸为其 1/4 的水模型熔池内流体的流动分别作了模拟和估计，考察了侧枪数和枪位的影响. 结果显示，该分量可相当 可靠地模拟纯侧吹 AOD 熔池内液体的流动. 在与多股气流的相互作用下，整个熔池液体处于活泼的搅拌和循环运动 状态，无明显的死区. 侧枪数和枪位的变化未改变熔池内气体搅拌和液体流动的基本特征，也不会改变熔池内液相湍 动能和含气率的分布规律，但在给定的侧枪数和侧吹气量或给定的枪位和侧吹气量下，枪位或枪数的变化会使之局部 改变. 与 7 枪 18º或 22.5º及 6 枪 22.5º下的情况相比，采用 6 枪 27º可获得更均匀的液体流场及湍动能和含气率分布. 关键词：不锈钢；AOD 精炼；侧顶复吹过程；纯侧吹过程；流体流动；数学模拟 中图分类号：TF72 文献标识码：A 文章编号：1009−606X(2010)05−0959−05 布分别示于图 4 和 5 及图 6 和 7. 1 前 言 在本工作第一部分中，视侧顶复吹下液体流场为侧 吹和顶吹气流共同作用的结果，将其分解为两个分量， 分别建立了纯侧吹和纯顶吹条件下 AOD 熔池内钢液流 动的三维数学模型，进而由两者的合成给出了该精炼过 程中熔池钢液流动的数学模型[1]. 应用该模型对纯侧 图 1 AOD 转炉对称的半熔池(上)及其俯视图(下)示意图 吹、纯顶吹和侧顶复吹条件下 120 t AOD 转炉及线尺寸 Fig.1 Schematic diagram of symmetric half bath of an AOD 为其 1/4 的水模型熔池内的流体流动分别作了模拟和估 converter (upper) and its vertical view (lower) 计. 本文报道纯侧吹条件下的有关结果. 3 结果分析及讨论 2 计算结果 3.1 熔池内气体搅拌和液体流动特征 以该数学模型的纯侧吹分量计算了纯侧吹下 120 t 图2 和 3 显示，经多枪水平吹出的气体呈射流进入 AOD 炉及线尺寸为其 1/4 的水模型熔池内液体流场，并 熔池；因惯性力和浮力共同作用，各气流沿水平方向穿 得到了相应的湍动能和含气率. 图 1 所示为 AOD 炉的 透一距离后渐转为向上运动，并驱使液体一起流动. 与 一些剖面，其中 ABCD 为对称面，EFGH 和 ADMN 分 液体的动量交换和能量耗散及液体动能向位能转变使 别为侧枪轴线和液面所在位置的横截面，K−K 为过熔池 气、液流速减小. 在本工作条件下，射流在水和钢液内 轴线并与 ABCD 相垂直的纵剖面，