侧顶复吹条件下AOD 转炉熔池内流体流动的数学模拟 模型对纯顶吹过程的应用及结果.pdfVIP

第 10卷第5 期 过 程 工 程 学 报 Vol.10 No.5 2010 年 10 月 The Chinese Journal of Process Engineering Oct. 2010 侧顶复吹条件下 AOD 转炉熔池内流体流动的数学模拟： 模型对纯顶吹过程的应用及结果 1 1 1,2 魏季和 ， 贺 元 ， 史国敏 (1. 上海大学材料科学与工程学院，上海 200072 ；2. 宝山钢铁股份有限公司不锈钢分公司，上海 200431) 摘 要：应用提出的侧顶复吹 AOD 熔池内钢液流动三维数学模型的纯顶吹分量，对纯顶吹下 120 t AOD 转炉及线尺 寸为其 1/4 的水模型熔池内液体的流动分别作了模拟和估计. 结果表明，该模型的顶吹分量可相当好地模拟纯顶吹 AOD 熔池内液体的流动. 在顶吹气流作用下，熔池内形成两个非轴对称的主回流，其涡心位于液面中心凹坑两边熔 池上部近壁区. 在纯顶吹条件下，液体流速和湍动能仅在凹陷面附近、熔池表层、上部近壁区和轴线周围较高，在熔 池其余部位都较低. 在相近或相同的吹气量下，纯顶吹下液体的流速和湍动能都远小于纯侧吹下的相应值. 关键词：不锈钢；AOD 精炼；侧顶复吹过程；纯顶吹过程；液体流动；数学模拟 中图分类号：TF72 文献标识码：A 文章编号：1009−606X(2010)05−0956−03 熔池表层液体被强制性地沿半径方向流向炉体周壁，在 1 前 言 侧壁阻挡下转而沿壁向下流动；至熔池中下部，部分液 [1] 在本工作第二部分中 ，给出了应用对侧顶复吹条 体逐渐流向熔池中心，部分液体则达到熔池下底部转而 件下 AOD 熔池内钢液流动提出的数学模型的纯侧吹分 沿水平方向运动；在熔池轴线附近又转为向上运动，涌 量[2]对纯侧吹下 120 t AOD 炉及线尺寸为其 1/4 的水模 向液面凹坑，完成一次循环流动，在熔池内形成两个大 型内流体流动的计算结果. 所得液体流态和气液两相区 主回流，其涡心分别位于凹坑两边熔池上部侧壁附近. 形状与水模拟相当吻合，仅在两相区范围，环流和旋涡 由于AOD 转炉熔池的不对称性，尽管这两个涡心在熔 分布等方面有细微差异，证实了该分量的合理性和可靠 池内的高度大体相同，但并不对称. 在周壁附近和熔池 性. 另一方面，按本工作思路和方法，要想获得侧顶复 下底部，液体的流动具有明显的层流特征，而在熔池底 吹条件下熔池液体的流场，还需纯顶吹下相应的结果. 部有一些小的环流和旋涡. 为此，以该数学模型的纯顶吹分量处理了纯顶吹条件下 得到的纯顶吹下水模型及其原型内气体搅拌和液 120 t AOD 转炉及线尺寸为其 1/4 的水模型熔池[3−5] 内的 体流态的这种特征为水模拟[3−5]所证实，给出的水模型 流体流动. 所得结果报道如下. 熔池内凹坑形状和深度也与实测结果[6]相当吻合. 这也 证实了所用水模型顶吹气量的合理性. 另外，与纯侧吹 2 计算结果 下的情况相比，纯顶吹下熔池内液体流动的紊乱程度明 对应于过熔池轴线的对称面 ABCD 和侧枪轴线所 显要低. 在相近或相同的吹气量下，侧吹过程中当可达 在位置横截面 EFGH[1] ，以该数学模型的纯顶吹分量计