“泵阀试验台”主体结构设计研究.pdfVIP

维普资讯 第26卷第3期 四 川 水 力 发 电 Vo1．26，No．3 20o7年 6月 Sichuan Water Power Jun．，2007 “泵 阀试验台主体结构设计研究 李 庆 刚， 刘 小 兵 ， 季 全 凯 (西华大学 能源与环境学院，四川成都 610039) 摘 要：对重点学科建设项 目——B级泵阀台的主体结构设计进行了探讨和研究，解决了大流量的稳定问题，并对系统的阻 力和温升进行了计算，取得了建设 B级精度泵阀台的成功经验。 关键词：泵阀试验台；主体结构设计；稳定问题；系统的阻力和温升 中图分类号：TV136；IN131 文献标识码： B 文章编号：l001-2184(2007)03-0081-04 根据 GB3216-89(离心泵 、混流泵、轴流泵和 旋涡泵试验方法》和GB／T3214—19(水泵流量的测 定方法》两个标准，按国家B级精度要求对泵阀 试验台主体结构进行设计，试验台主体结构的合 理与否将直接影响系统测试的精度。因此，对泵阀 ～ 一。 fl、 试验台主体结构设计进行研究具有非常重要的意 义。 4 5 6 I 被试泵的主要性能参数范围： 、 甲 。厂 。 H=16．2m Q=l260m。／h 4 [ ]=3．5m P=95kW 泵进、出口直径分别为： ] Dl=350mm，D2=300mm。 泵阀试验台的型式：闭式。 1、流量调节阀；2、被试 阀；3、涡轮流 量变送 器 ；4、汽蚀 罐 ；5、 l 泵阀试验台主体结构的设计 稳定罐；6被试泵；7、转矩转速传感器；8、电动机 1．1 泵阀试验台的主体结构 图 195kW泵阀试验台系统布置简图 泵阀试验台主体结构见图l，主要 由被试泵、 1．3 泵阀试验台主体结构管道的设计 电机、流量调节阀、汽蚀罐、稳定罐 、涡轮流量计、 1．3．1 泵阀试验台进出口管道的设计 转矩转速传感器及被试阀等组成。试验时，先将 根据 GB3216-89《离心泵、混流泵、轴流泵和 系统管道和罐内充水至规定的水位，驱动电动机 旋涡泵试验方法》中的规定： 8，带动转矩转速传感器7和被试泵6，水经被试 (1)对于B级试验，泵人 口等径直管段的长 泵加压后，从泵出口管道流到涡轮流量计 3，被试 度应不小于7倍D。对于该泵阀试验台，L，≥7x 阀2，流量调节阀l，再流回汽蚀罐4，形成闭式循 350=2450(mm)，实际设计为：L=3000mm。 环系统。 (2)对于B级试验，泵出口等径直管段长度 1．2 泵阀试验 台稳流栅的设计 应不小于4倍 D。对于该泵阀试验台， ≥4x 为了保证在大流量下泵试验的稳定性，减少 300=1200(mm)，实际设计为：2=1550mm。 系统内的压力波动，笔者在泵的进 口管道上设计 (3)取压孔。对于 B级试验，分别在距被试 布置了稳定罐，同时根据GB／T3214—19(水泵流量 泵进、出口法兰2倍D处各开4个取