频谱谐波振动时效技术的开发与应用.pdfVIP

东方电机 2Ol1年第 5期 63 频谱谐波振动时效技术的开发与应用 王 平 钟 磊 摘 要 构件残余应力状态及其尺寸的稳定性是影响构件可靠性的重要因素。本文通过引入频 谱谐波振动时效技术分析了其相对于 自然时效与热时效的技术特点；分析并讨论了频谱谐波时 效技术的基本原理并比较了其与传统亚共振时效技术的区别；通过设计振动时效与热失效消应 力效果对比工艺实验 ，验证 了振动时效的消应力效果的有效性。以水轮机机座和转轮室振动时 效工艺为例，分析了该技术对大型结构件的工艺特点及有效性。 关键词 残余应力 尺寸精度 频谱谐波 振动时效 1 序 言 能采用长时间 自然时效处理，如大水电主轴密封部 分的支持环、密封环、水箱、护盖等，其制造难度大， 我公司产品结构形式为金属制品，主要为焊接 周期长，即使采用长时间的自然时效处理仍难以控 结构件、铸锻件等。在焊接结构件中，产生危害作 制精加工后的尺寸变形，合格率较低。 用主要为焊接残余应力；在铸锻件中，铸造工艺的 基于上述情况，为了在降低其残余应力，缩短 原理就决定其产品中存在较大的残余应力 【l】。根 制造周期、提高尺寸精度稳定性上达到更理想的效 据产品的结构性质、特点、尺寸配合精度的要求程 果，本文对振动时效技术的原理及可靠性进行了研 度和使用状态，分为必须进行消应处理和可不进行 究并完成了相关试验。 消应处理两类 。 目前我公司产品主要消残余应力的工艺手段 2 振动时效系统及其功能特点 为退火热处理、自然时效处理等。 在需进行尺寸精度配合的大型重要产品中，如 2．1 振动时效系统结构 转轮、座环、顶盖、转子中心体、下机架、主轴等，进 振动处理技术又称振动消除应力法，在我国称 行了整体热处理消应力。密封结构形式的汽发定 做振动时效。它是将一个具有偏心重块的电机系 子机座、端盖、端罩，采用了循环水压消应处理。但 统做激振器安放在构件上，并将构件用橡胶垫等弹 其它的大型重要产品，如转子扇形支臂、筒形阀等 性物体做支撑，如图 l所示。通过控制器启动电机 由于壁厚差异大或相对单薄，若采用热处理将会引 并调节其转速，使构件处于振动状态，约经 起产品局部的变形，需再次校形处理，形成新的应 20-30min的振动处理即可达到调整残余应力的目 力峰值；异种钢焊接结构件，如转轮室等，因其热膨 的。由此可见，用振动调整残余应力的技术从操作 胀系数不同，若热处理只能使应力重新分布，达不 上看是十分简单易行的。其优点为： 到消应效果。因此以上两类都不宜采用热处理消 应的工艺方式。为提高此类产品的尺寸稳定性和 安全使用效果，需采用新的消应工艺来解决此技术 问题。 此外，在我公司产品中有许多中小型的，尺寸 精度配合较高的薄壁结构件。由于结构原因，其热 处理效果不佳或不能通过热处理消应力而 目前只 图 1 振动处理构件设备布置图 来稿 日问：2011--08 东方电机》20l1年第 5期 (1)稳定尺寸精度。经过振动时效处理的构件 力。在此过程中，系统会进行多组数据的采样和分 其残余应力可 以被消除20％～80％左右，高拉应 析，优化选择七个谐波频率，第一个到第五个频率 力区消除的比例比低应力区大。可以提高构件抗 用来处理，第六个和第七个频率