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第 37 卷增刊 锅 炉 技 术 Vol . 37 , Supplement
2006 年 4 月 BO IL ER T EC HN OL O GY Ap r . , 2006
文章编号 : CN 3 1 1508 (2006) 增 0024 05
循环流化床的石灰石脱硫实验研究
王卫良, 吕俊复 , 张建胜 , 刘 青 , 岳光溪
(清华大学 热能工程系 , 北京 100084)
关键词 : 循环流化床 ; 鼓泡床 ; 气氛 ; 石灰石 ; 脱硫
摘 要 : 在高为 5 000 mm 、内径 150 mm 的循环流化床实验台上进行石灰石脱硫研究 ,测得了 O2 、CO 和 SO2
沿炉膛高度的分布 ,分析了 SO2 分布特点 ,验证了循环流化床和鼓泡流化床燃烧和脱硫气氛的差异 。发现无论
石灰石的粒度分布如何 ,循环床条件下脱硫效率明显高于鼓泡床 。尤其是当石灰石粒度分布趋于较细时 ,这一
差异更为明显 。
中图分类号 : T K229. 6 + 6 文献标识码 : A
所处的气氛循环一次的时间、气氛交替中还原性气
1 前 言
氛占的时间比例、还原性气体的具体组分有关 。
石灰石脱硫的总反应为 : 在不同的气氛下 ,最稳定的物质形态是不同
CaCO3 + SO2 + 1/ 2O2 →Ca SO4 + CO2 的。因此 ,循环流化床锅炉的石灰石脱硫反应与
(
由于反应产生的 Ca SO4 的分子较大 摩尔体 鼓泡流化床下的很不相同 ,这种状态会对石灰石
3 ) 脱硫有较大的影响[ 10 ] 。
积为 52 . 2 cm / mol , 颗 粒 外表 面 生 成 一 层
Ca SO4 大分子 , 阻塞了扩散通道 , 外颗粒 内部的
2 实验台简介及原料制备
CaO 无法参加脱硫反应 ,从而影响了石灰石的利
用率 。已经发现许多杂质会对石灰石的转化率 2 . 1 实验台结构
产生影响[ 1 ] ,杂质的存在会使 CaO 颗粒在硫化过 实验台简图见图 1 所示 。
程中孔隙被堵塞的时间推迟 , 因而可以提高 CaO
颗粒的利用率[2 ] 。电子探针测量发现石灰石的
转化仅限于表面以内的几十微米 ,导致石灰石的
实际转化率通常在 60 %以下[3 ] 。
由于循环流化床密相区乳化相中的焦炭颗粒
表面和气泡相中氧气之间的传质阻力较大 ,因而焦
炭燃烧时产生较多的 CO[4 ] ;挥发分在密相区析出
时产生 的未完全燃烧 的还原性气体如 H2 、CO
等[5 ] ,使密相区在 80 %左右的时间内是还原性气
氛[6 ] 。实际循环流化床锅炉的测试表明,循环流化
床底部的密相区是处于氧化、还原气氛的不断更迭
[6~9 ]
的状态之中 。当石灰石处于这种情况下时 ,脱
硫反应十分复杂 。当粒子交替性地处于氧化气氛
和还原气氛时 ,石灰石的转化率可能比单纯处于氧
化气氛 时高 , 也可 能 比单纯处于氧化气氛 时
低[2 ,9 ] 。具体的结果与石灰石的种类、脱硫剂颗粒
图 1 实验台结构简图
收稿日期 :2005 07 05
( )
基金项 目: 国家
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