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矿 业 快 报
SefialNo.458 姗 ESSD ’0瑚 狐 ON 总第458期
Jtm.20。r7 0FM iIG『册 US豫 Y 2OO7年 6月第6期
WK一4挖掘机斗柄修复新技术
岳 鑫 任春香
(唐钢矿业有限公司棒磨山铁矿)
摘 要:通过对 WK-4挖掘机铲装工作过程的受力分析,找出其斗柄断裂的原因,详细阐述 了
斗柄 内腔修复新技术。
关键词:挖掘机 ;斗柄 ;内腔修复;推压机构
中图分类号:TIM22.2 文献标识码:B 文章编号:1009.5683(20o7)06—0081—02
1 企业概况 减小 。
唐钢棒磨山铁矿属中型露天矿山,是唐钢主要 由此可见,斗柄受力主要在铲装阶段。铲装阶
的铁精粉生产基地之一,设计生产规模为年采剥总 段中,铲斗切入矿堆是靠推压机构的推压力实现的,
量550万 t,年出矿量 150万 t,年处理矿石量 150万 推压力主要提供电铲铲装过程中的水平方向上的推
t。生产主要有采矿、运输、选矿、排土、排水等工序。 力,使铲斗水平切入矿堆,推压力主要作用在斗柄与
设计台阶高度 12m,钻孔设备为 KY一250型牙轮钻 推压齿轮啮合的齿条上,传给斗柄,然后再由斗柄传
机,铲装设备为WK-4型电铲。 给铲斗。
WK-4挖掘机是棒磨山铁矿采矿的主体设备之 在铲斗切入矿堆的过程中,如铲斗切入部位正
一 , 5台WK-4挖掘机完成550万t/a矿岩铲装任务。 好在矿岩堆中未爆落的矿岩根底或岩墙上,由于阻
斗柄是挖掘机的重要组成部分,也是电铲上最易损 力过大,推压力也必将增大,这时斗柄所受到的推压
的部件。斗柄的修复技术对于保证挖掘机的连续安 力就有可能超出其设计承载能力,而这种情况在铲
全生产至关重要。 装过程中是经常发生的。斗柄在多次受力超出承载
2 斗柄损坏情况分析 极限后就会发生疲劳损坏。
2.1 电铲工作原理 2.3 易损部位
WK-4挖掘机属正铲式单斗挖掘机,固定在斗柄 WK-4挖掘机作业中,斗柄受力过大主要发生在
上的铲斗在推压机构产生的推力作用下,切入矿块 前齿条与中问齿条结合处,所以该部位最容易产生
中,同时铲斗又在提升机构的作用下使斗柄绕推压 裂纹。裂纹首先是从斗柄与齿条结合的部位 (斗柄
轴转动。由于推压力和提升力的联合作用,使铲斗 底部)开始出现。在铲斗的提升、回转阶段,提升和
装满,而后铲斗在回转机构的作用下转至卸载地点, 回转力本身的大小虽然不至于造成斗柄的疲劳破
将矿 (岩)石倒出 J。 坏,但当底面的裂纹发展两边缘时,却会在裂纹处引
2.2 受力分析 起应力集中,因此裂纹开始沿斗柄的内侧或外侧 (视
(1)铲装阶段。从铲斗切入矿堆,到铲斗在提升 回转方向不同而不同)向上发展。此时如不及时处
机构作用下开始上升进而将其装满的阶段。该阶段 理便很快裂断报废。
中斗柄受力是不均匀的。 3 处理方法
(2)提升、回转阶段。从铲斗装满,在提升机构 3.1 常规修复方法及其缺点
和回转机构的共同作用下垂直提升并水平转动开 WK-4挖掘机的两个斗柄是
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