工模具淬火介质.pdf

圈 工模具淬火介质 江苏镇江拓普工具公司 (212014) 赵步青 纪正祥 浙江台州华达工量具公司 (317527) 陈中秋 工件在淬火冷却时所用的介质称为淬火冷却介质， 工模具的形状大多比较复杂，淬火难度较大，常用 简称淬火介质。工件的淬火质量关系到机械产品的使用 的操作方法简介如下。 性能及寿命，因此，严格控制淬火质量就成为提高机械 (1)双液淬火——水淬油冷 这种方法用得 比较普 产品寿命的关键。 通，关键是要控制好预冷的时间及工件在水中冷却时 就 目前工模具行业的淬火现状来看，各种淬火缺陷 间。 到处可见，有的地方还相当严重。其原因是多方面的， (2)碱浴分级淬火 此法以前用得比较多，适用于 其中除少数与材料、加热温度、加热时间及淬火操作技 碳钢制造的形状复杂的各种工具，碱浴的冷却速度比油 术有关外，绝大部分问题都出在淬火介质上。以下就工 和硝盐快，可使工件表面获得较高的硬度和较小的畸 模具淬火冷却介质运用及相关问题作一简单介绍，仅供 变，但要注意安全，防止飞溅。 参考。 (3)硝盐分级淬火 硝盐在工具热处理淬火中应用 1．淬火冷却介质应具备的性能 相当广泛，可以是水剂，也可以是溶剂。合金工具钢有 (1)淬火介质理想的冷却曲线因不同的钢种而异， 较好的淬透性，用缓慢的硝盐分级淬火，可使工具淬硬 要想得到能适合各种钢材不同尺寸工件的淬火介质是不 且变形小。 可能的。也就是说，没有一种淬火介质是万能的。因此 (4)碳钢工具水淬硝盐分级 截面较大的碳钢工具， 必须了解各种淬火介质的冷却特性，以便根据不同钢种 当碱浴淬火不能保证工艺硬度时，可以用水淬后转入硝 的具体工件有针对性地选用相对理想的淬火介质。 盐炉中分级续冷的方法，从而得到较为满意的淬火效果。 (2)在使用过程中淬火介质应当性能稳定，不易分 (5)等温淬火 在合金工具钢和高速钢热处理中运 解、变化和老化。 用较多，它是钢奥氏体化后工件淬人略高于慨 点的硝 (3)工件的不同表面和不同部位的冷却不可能是均 盐浴中，经0．5～2h停留，发生奥氏体向贝氏体转变， 匀的，这种不均匀程度与淬火介质的品种及搅拌方式有 然后空冷。也有先分级再等温处理的。 关。为减少变形和开裂，要尽可能做到相对均匀冷却。 (6)氯化盐分级淬火 目前国内外高速钢刀具大多 (4)淬火后工件保持清洁，不受腐蚀。 用氯化盐分级淬火法，即经高温奥氏体化的刀具再经 (5)淬火后不对周围环境产生污染。 580～620％的氯化盐浴分级后转入空气冷却。 (6)不燃不爆，使用安全。 (7)高压气淬 高合金钢模具及形状简单的高速钢 总之，选用淬火介质必须保证工件淬得硬、微变形 刀具用真空炉高压气淬已很普遍。真空加热高压气淬是 或少变形、不开裂、低碳、环保又经济。 今后工模具热处理的重要发展方向，但还有一系列技术 2．工模具热处理常用淬火介质 问题亟待解决。 工具淬火冷却规范大致的原则是：根据工件尺寸和 (8)用金属板散热冷却 这种操作方法适用于淬透 该钢的淬透性选用合适的淬火介质；正确地选择冷却操 性很高的合金工具钢，简单易行，效果甚佳，但生产效 作方法。