优化尿素浓缩分离器操作 降低产品水分含量.pdfVIP

优化尿素浓缩分离器操作 降低产品水分含量.pdf

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·256· 全国中氮情报协作组第28次技术交流会论文集 优化尿素浓缩分离器操作降低产品水分含量 张玉德,张仁超,邱堂海 (川化股份有限公司,四川成都610301) 我公司化肥厂引进尿素装置的浓缩分离器是 组对造成分离器真空度偏离设计值较大的原因进 重要的分离设备之一,其运行状况关系到一、二 行了分析,提出优化分离器的操作,优化目标 段蒸发操作条件和产品中的水分含量。从2007为:浓缩分离器真空度达到18—22kPa,下部尿 液浓度达到72%以上,产品中的水分含量有所 年7月到2008年,技术组人员对分离器的运行 状况及一些主要操作数据进行7收集,通过数据 下降(同期比较)。经采取优化措施后,取得了 分析发现:分离器的上部真空操作指标偏离设计 很好的效果。 指标较大,未达到设计的18kPa(绝压,下 1浓缩分离器真空度偏离设计值的原因 同),使得浓缩蒸发工段的负荷偏大,二段蒸发 真空度相对较高,对产品中的水分控制产生影 1.1分离器下部液位控制不当 响;分离器下部尿液浓度仅为70%左右,也偏离 分离器下部液位与上部液位在操作中的关系 设计浓度(74%)较大。为改变这种状况,技术及对分离器真空度的影响见表I。 表1 分离器下部液位与上部液位的关系及对浓缩分离器真空度的影响 对分离器的实际运行数据整理发现,分离器 从表2可以看出,停车后的开车,分离器尿 的真空度对上部液位的影响很大,为避免分离器 液浓度非常低,水分多,增加了蒸发系统的负 抽真空对其他工段产生影响,要求控制分离器上 荷,从丽影响了分离器的真空度。 部最高液位为33%(实际为观察孔见液)。 1。3液位及真空度指示不准确 而从表1可以看出,在降低分离器下部液位 液位计和真空变送器指示不准确也会导致分 后,分离器上部液位也跟着下降,在真空度接近 离器操作波动,如果是由于导压管堵塞造成的液 位计和真空变送器指示不准确,操作人员容易判 设计值时,上部液位仍低于安全线(安全操作上 断并能够熟练处理,恢复正常;如果是仪表自身 限为30%),这就给上部抽真空留出了很大的操 原因,可由仪表技术人员及时消除。这种影响很 作空间。可见,控制好分离器下部液位是改善浓 短且能很快排除。 缩分离器操作的关键之一。 1.4密封质量不好 1.2低压分解塔组分变化及低压分解塔串气 由于蒸发系统的设备是相通的,且很多为法 在每次系统停车后的开车初期,各种原因会 兰连接,设备长时间运行后,有些法兰会因温度 造成分解系统进人浓缩分离器的尿液组分发生变 变化或腐蚀产生泄漏(2007年9月和2008年4 化,造成分离器真空度不够。2007年,低压分 月均发现管道及法兰因腐蚀严重出现泄漏),使 解塔串气造成蒸发系统真空度异常波动的情况有 外部的空气进入蒸发系统,从而影响分离器的真 3次,其对分离器操作的影响见表2。 空度。 表2 系统开车对浓缩分离器操作的影响

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