原料替代和降低熟料含量减排CO2效果及应用.pdfVIP

20()9年 中国硅酸盐学会环境保护分会学术年会论文集 原料替代和降低熟料含量减排C02效果及应用 何宏涛彭毅 (合肥水泥研究设计院合肥230051) 【摘要】在水泥生产中，采用原料替代和降低熟料含量方法可有效减排二氧化碳。本文首先介绍了 原料煅烧和烧成燃料燃烧排放二氧化碳的计算，然后重点分别分析了原料替代和降低熟料含量两种方法减 排二氧化碳的效果，并与余热发电方法的减排效果进行比较，最后列举两种减排方法在cDM项目中的应用。 【关键词】原料替代 降低熟料含量减排二氧化碳效果cDM 碳酸盐含量来计算，二是基于熟料的化学成分来计 1、前言 算。其中，采用第二种计算方法更加合理，基于熟料 2005年2月16日《京都议定书》正式生效，清洁发的化学成分来计算的方法分析如下。 展机制(简称CDM作为三个灵活履约机制之一被正 原料煅烧排放的CO：是基于熟料产量和每吨熟 式确定。CDM市场潜力巨大，根据有关专家估算，发 料的排放因子来计算的。排放因子取决于熟料中 达国家为完成其在《京都议定书》下的承诺，在2008 CaO和MgO的测定含量，当由非碳酸盐原料生成的 ～2012年的5年时间里，每年将需要通过cDM项目向 熟料时，相应的cao和MgO的量需要修正，当硅酸钙 发展中国家购买约2亿～州乙吨CO：当量的温室气体， 和飞灰被当作原材料入窑就是典型例子。在缺乏更 我国将是开发CDM项目潜力最大的国家之一。水泥 好数据的情况下，熟料排放因子可以采用缺省值527 工业温室气体排放的一个显著特点是它不仅排放燃 埏cO以Cli．。具体计算过程如下：在正常情况下，普 料燃烧产生的CO：，还排放原料中石灰石的主要成分 通硅酸盐水泥熟料含氧化钙65％左右，根据化学反应 碳酸钙分解产生的CO：以及原料中碳酸镁分解产生 的cOz，因此受到政府间气候变化专门委员会(IPCC)0．7857份CO：，所以每生产1吨水泥熟料则排放65％ tCaO／tCli．×0．7857t 的特别关注，水泥工业也因此成为我国开发cDM项 C02／tCaO=0．511吨C02。另外， 目的主要工业部门。 考虑熟料中典型的Mgo含量为1．5％左右，根据化学 我国水泥企业开发和实施CDM项目发展较快， 按照温室气体减排类型分类有节能和提高能效、水 同时生成1．092份CO：，所以每生产1吨水泥熟料则排 泥原料替代和降低熟料含量三种，其中最先开发的 且最常用的为节能和提高能效，其对应的方法为低 综合计算得原料煅烧排放因子为o．527tCO以Cli．，即 527 温余热发电，水泥原料替代和降低熟料含量两种减 kgCO犰Cli．。 排类型开发的较晚，但因其减排效果显著发展较快。 由此得出，若全用电石渣替代石灰石提供水泥 熟料中的CaO，则生产1吨水泥熟料可减少排放0．511 2、水泥生产排放二氧化碳计算 吨C02。 2．1、原料煅烧排放二氧化碳计算 2．2、烧成燃料燃烧排放二氧化碳计算 原料煅烧二氧化碳排放是指原料在高温处理过 传统的烧成燃料是包括煤、焦碳、燃油和天然气 程中碳酸盐(如碳酸钙和碳酸镁)分解释放的C02。此等在内的化石燃料，国内通常采用燃料煤。假设水 部分COz与熟料产品有直接关系。水泥厂原料煅烧 泥厂用的燃料煤的固定碳含量为65％，根据化学反应 排放的cO：有两种计算方法：一是基于所消耗原料的 方程式：c+o：=cO：，对于水泥窑，假定碳完全燃烧， 一310一