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前 言
随着生产的不断发展,在现代的工矿企业、车站港口、建筑工地、林区农场、食品加工和国民经济各部门,越来越广泛地使用各种起重运输机械,进行装卸、运转、输送、分配等生产行业。例如一个年产上千万吨钢的钢铁联合企业,仅运进物了就有两千万吨;再加上生产作业过程中的运转设备,没有现代化、高效率的起重运输机械是无法进行生产的。在起重运输机械中有些是不可缺少的运转设备,但更多的起重运输机械,其作用早已超出单纯的辅助设备范围,它们被直接应用于生产工艺过程中,成为生产作业线上主体设备的组成部分。钢铁联合企业如此,其他国民经济部门也是如此。为促进社会主义建设事业的发展,提高劳动生产率,充分发挥起重运输机械的作用是具有重要意义的。
为了对起重设备进行更深入的学习,在这次毕业设计中,我准备了矿用提升机构设计。设计的主要内容有:矿用提升机的主要零部件(钢丝绳、吊钩、制动装置、卷筒、齿轮、行星架、轴和电动机等)的构造,工作原理及主要机构的组成和设计计算。
由于本人水平、能力有限,文中难免会出现错误和遗漏,恳请各位老师批评指正。
1 提升机驱动系统的设计
1.1 设计方案的确定
1.1.1、
图1.1 方案一图
方案二:采用行星轮、内、外齿轮传递运动和动力。行星轮、内、外齿轮装在滚筒及行星架内。这种方案的优点是具有重量轻、体积小、传动比大和效率高,因此广泛应用于矿山冶金等工业部门。(见图1.2)
图1.2 方案二图
综上比较两种方案一、所以择优选方案二。方案二在各个方面都优于方案一。
1.2 电机的选择
电动机已经标准化、系列化。电动机有交流电机和直流电机之分。一般工厂都采用三相交流电,因而多采用交流电动机。交流电动机有异步电动机和同步电动机两类,异步电动机又分为笼型的绕型两种,其中以普通笼型异步电动机应用最多。目前应用最广的是Y系列自扇冷式笼型三相异步电动机,其结构简单、起动性能好、工作可靠、价格低廉,维护方便,适用于不易燃、不易爆、无腐蚀性气体、无特殊要求的场合,如运输机、机床、风机、农机、轻工机械等。在经常需要起动、制动和正、反转的场合(如起重机),则要求电动机转动惯量小、过载能力大,应选用起重及冶金用三相异步电动机YZ型(笼型)或YZR型(绕线型)。
提升机为一般起重设备,电动机的工作载塔为中级,启动反转频繁,工作环境较差。故采用Y系列一般用途的全封闭自扇冷鼠笼型三相异步电动机。
1.2.1、)I=nm/nw=970/42.68=22.73
(2)分配各级传动比
取ib=5.54,
Ig=i/ib/22.73/5.54=4.1
(3)计算传动装置的运动和动力参数
①各轴的转速
nI=970r/min
nIII=nI/ib=970/5.54=175.09
nIII=nII/ig=175.09/4.1=42.68
②各轴的功率
pI=pm=7.5KW
pIII=7.5×0.99×0.97=7.2KW
pIII=7.2×0.99×0.97=6.92KW
③各轴的转矩
TI=9550 ×7.5/970=73.84N.m
TIII=9550×7.2×175.09=392.7 N.M
TIII=9550×6.92×42.69=1549.5 N.M
最后,将所度算的结果填入下表1.1:
参 数 轴 名 电动机 I II轴 滚筒轴(III) 转速n(r/min) 970 970 175.09 42.68 功率P/kw 7.5 7.5 7.2 6.92 转矩(N.m) 73.84 73.84 392.7 1549.5 传动比i 5.54 4.1 1 效率η 0.97 0.99 0.99
表1.1轴的工况表
2 提升机传动系统的设计
2.1 电动机轴齿轮的设计
2.1.1、齿轮传动是应用最广泛的一种机械传动,它是依靠齿轮齿廓直接接触来传递运动和动力的,具有传动比恒定,效率高,使用帮助长,适用范围广及承载有力高等优点。在生产实践中,对齿轮传动的要求是多方面的,但归纳起来不外乎下列两项基本要求:
(1)传动要准确平稳 即要求齿轮传动在工作过程中,瞬时传动比要恒定,且冲击、振动小。
(2)承载能力高 即要求齿轮传动能传递较大的动力,且体积小,重量轻,寿命长。
2.1.2、选定齿轮的传动类型、精度等级、材料、热处理方式,确定许用应力。为提高齿轮的承载能力和传动平稳性,采用高变位齿轮传动。考虑上减速器的功率较大,故齿轮选
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