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关于控制铝件加工变形的工艺技术 河北太行机械工业有限公司机械制造公司 高民栋 樊伟杰 魏领波 贾灿 着现代加工技术的发展， 随铝及铝合金材料得到越来 越广泛的应用，特别是在 航空、航天领域以及汽车、摩托车等 发动机行业，铝合金零件的应用非 常普遍。这些零件大多以铸造铝合金 或变形铝合金 （硬铝、防锈铝、锻造 铝 ）的状态存在。某些零件结构复 杂，腔多、筋多、壁厚不均，其中， 有些件类似于薄板状，加工过程中变 形严重，不易于控制，往往造成产品 不合格而报废。 图2 我公司经过多年的技术攻关和总 结，在防止铝件加工变形的工艺技术 方面取得突破，并在实际生产中得到 正确施加夹紧力方向控制变形 中可以看出该件属于薄板类零件，从 广泛应用。归结起来应从以下几个方 从力学角度分析，任何零件的加 结构上分析容易产生变形，而要控制 面考虑 ： 工在力的作用下都会产生变形，只 好平面度0.1mm 的公差要求，难度 是变形大小的问题，因此，需要夹 更大。最初在工艺试制阶段完全采用 紧固定以防 平口虎钳夹紧工件加工，工艺流程为： 止加工过程 下料 （板料厚度为 δ ）→粗铣→半 7 中产生位置 精铣→精铣腔→精铣4-R4.5 台。精 移动，下面 铣两次装夹加工后，零件平面度仍有 通过实例阐 80% 达不到要求。经过认真分析，认 述正确施加 为产生变形的主要原因在于夹紧力的 夹紧力方向 施力方向。采用平口虎钳夹紧，夹紧 控制变形的 力施加于工件的侧面，容易产生挠曲 技术。 变形，且因操作者不同，夹紧力的大 图 1 是 小也不尽相同，因而产生挠曲变形的 我公司加工 大小也随之变化。那么改变夹紧力的 的某产 品， 作用方向使之作用于工件的底平面应 材质为6082 该是减小变形的最佳办法。于是，利 铝合金 （以 用该零件上的 φ 孔作为夹紧施 4- 5.5 镁 和 硅 为 力点，首先粗铣平面和四边后，按产 图 主要合金元 品尺寸要求在 φ 位置做 1 4- 5.5 4-M5 素 ），从 图 螺纹，通过 个 的螺钉将工件装