固瑞特产品在风电叶片应用.pdfVIP

固瑞特产品在风电叶片的应用 简介 固瑞特从1995年开始为风能市场提供制造风电叶片用的复合材料，随着叶片尺寸和复杂 程度的迅速增加，固瑞特积极投身于专用叶片材料的研发，现在已经打入市场的产品系 列涵盖了所有叶片制造技术：手糊成型，树脂灌注成型和预浸料成型。随着大型叶片不 断下线以及健康和安全日益受到重视，叶片主要采用灌注成型和预浸料成型，固瑞特也 将重心放在这两种技术和产品的开发上。 灌注叶片用材料 ¬ 灌注树脂： PRIME™ 树脂体系 ¬ 结构胶： Spabond 340™LV ¬ 结构芯材： G-轻木, PVCell, Corecell™ T型泡沫 预浸料叶片用材料 ¬ 预浸料： WE91 预浸料系列 ¬ 胶衣： CR3400 模内胶衣 ¬ 结构胶： Spabond 340™LV ¬ 结构芯材 ： Corecell™ T型泡沫 ¬ 先进预浸料： SPRINT™, SparPreg™ 固瑞特的发展理念是通过采用先进材料和先进结构设计，简化叶片制造流程或者使其尽 可能高效，从而降低叶片整体成本，最终实现降低风能发电的成本（COE）。风能发电 成本的计算需要从风力发电机的整个寿命期去考量，因此，叶片的品质成本是一个关键 参数，固瑞特材料产品也是本着为客户提供牢靠稳定、品质一流的工艺而设计的。 叶片设计正在变得精益求精，原材料消耗表中列出的材料清单也在不断增加。然而，行 业的发展要求降低COE，亦即要重点找出“过度设计”的原材料，取而代之的是经济合 理的产品，这样就衍生出了针对某种需求、具有特殊性能并且成本适中的材料。固瑞特 利用自身材料和结构设计方面实际经验丰富的优势，不断发展优化产品体系，始终在风 能复合材料领域保持领先地位。 为了进一步减少制程变异，降低COE，成熟的风能市场也对原材料产品提出了类似于 汽车工业的六西格马标准。作为航空航天和汽车两大市场的供应商，固瑞特深知如何 通过客户的CTQ要求理解客户的需要，并对出厂前产品作最严苛的质量检查，确保品 质优良稳定。 WE Handbook- 5- Gurit Composite Materials for Wind Turbine Blades  复合材料制大型结构件的制造是一个结合了各种材料体系的复杂过程。对于选材标准、 原料性能及其相互作用的理解，对于最终结构件的品质有很大影响。固瑞特提供灌注和 预浸料叶片所用的全部原材料，因此对叶片材料设计及生产复杂性颇有理解。这一章将 概括介绍固瑞特主要的复合材料产品及其技术特性。 灌注叶片用材料 采用灌注工艺制造的叶片，其四种主要原材料为：干纤维，灌注树脂，芯材和结构胶。 纤维的生产以及将纤维纺织成织物并不属于固瑞特业务范围，因此不予详细讨论。对于 其余三种材料，固瑞特拥有最专业的技术，并引领市场发展，致力于为叶片制造者提供 一系列高品质产品，具体包括三个种类: ¬ 灌注树脂： PRIME™ 灌注树脂系列 ¬ 结构胶： Spabond 340™LV ¬ 泡沫芯材： PG-轻木, PVCell Corecell™ T型泡沫 灌注树脂 对于灌注叶片树脂系统的选择需要谨慎考虑生产工艺、叶片大小、工作环境、增强材 料、热学力学性能和叶片认证等多方面因素。进一步需要考虑的是工艺优化，模具效率 和固化周期对尽量降低成本至关重要，为了实现这一点，灌注树脂体系必须有各种导入 速度以满足不同工艺需求，并支持工艺不断改进。 固瑞特有能力提供这种多样化的树脂体系，以协助客户优化工艺降低成本，即我们的 PRIM