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EMSCAN 在电子产品设计中的应用 EMSCAN： 全球唯一采用阵列天线和电子扫描的电磁场近场扫描系统， 全球唯一能获得被测物完整电磁场信息的系统。 EMSCAN 应用：评估 PCB 的设计质量、迅速定位电磁干扰源、帮助工程师调试 PCB、 帮助工程师通过产品的 EMI 测试、帮助工程师通过 EMS 测试、排查瞬态电磁干扰，…… Compliance Direction Systems Inc. （加拿大）容 向 系 统 科 技 有 限 公 司 容向系统 —— 电磁兼容专家，不仅仅是因为我们能实时看到活动的电磁场 EMSCAN 在电子产品设计中的应用 （加拿大）容向系统科技有限公司 EMSCAN —— 全球公认的最先进最实用的电磁干扰扫描系统 图2 放置在扫描器上的 PCB 板 图 1 EMSCAN 系统组成 图3 测量机架机箱的电磁辐射 图4 定位传导 EMS 问题 图5 定位空间 EMS 问题 - 2 - EMSCAN 在电子产品设计中的应用 （加拿大）容向系统科技有限公司 EMSCAN 在电子产品设计中的应用 一、 前言 在电子产品设计中，随着主频的提高，布线密度的增加，多电平方案和地平面/电源平面分割技 术的使用，PCB 板中信号间存在着大量的辐射干扰，造成设备功能故障或者工作不稳定。同时所有 信号对外形成很大的电磁辐射，使得产品通过 EMC 测试成为产品上市的一个障碍。 1． 传统的电磁兼容对策 以前，电路设计人员对电磁场的理论、EMI 的机理和抑制手段概不清楚，在基于逻辑考虑，完 成电路的设计和调试后，就把产品交给 EMI 工程师。如果 EMC 测试失败，就采用“频谱分析仪＋近 场探头”的方法去检查辐射源的泄露位置，并采取屏蔽、滤波、接地等手段，把电磁辐射“关”在 产品内部。 这种办法是把 EMC 对策作为产品上市的最后一道工序来考虑的，而且仅在最后一道工序里考虑。 采取的方法是“弥补”方式，经常需要反复多次去 EMC 认证测试中心，付出的代价很大（小批量试 生产的样机成本，认证测试费用，推迟产品上市的利润损失等），浪费的时间很多（多做一版 PCB 的总时间一般需要 2 个月，预约认证测试可能需要几周）。而且被“关”在产品内部的电磁辐射可能 会影响其他电路的正常工作，导致 EMC 过了，产品其他技术指标可能被降低了。 2． 传统 EMC 设计对策面临的挑战 在电磁干扰问题不断增加的同时，工程师还要面对越来越严格的产品成本、产品开发速度、产 品重量等因素的严格要求。给 EMI 对策提成了新的挑战： 1) 所设计的产品越来越复杂，遇到的电路内部和电路之间的电磁干扰问题日益严重；如果在设 计阶段不把电磁兼容问题考虑进来，到产品设计的后期再去考虑这些问题，可能要花费更长 的时间和更高的成本。 2) 要让产品符合 EMC ，是一项系统工程。为使产品通过EMC 测试，需要系统中各个部件来配 合，例如电源板、控制器板、背板、机箱、布线等，需要密切配合。如果能够在设计早期， 各个部件的设计人员同步协同工作，保证每个部件产生尽可能小的辐射，在产品组装完成后， 就可以花费最短的时间完成 EMC 调试，同时还保证了产品的设计质量。 3) 如果产品没有通过 EMC 标准，由于对电磁辐射的产生点和传播途径不清楚，排除问题时存 在很大的盲目性。在某些情况下，屏蔽和滤波能达到通过 EMC 标准的目的，但会增加成本， 并可能会牺牲产品的稳定性。在很多