Ni3Al添加对金属陶瓷组织性能影响.docVIP

TiC/Ni3Al金属陶瓷组织与性能的研究 陈明昆 熊惟皓* 张国鹏 陈亮 李映波 （华中科技大学材料科学与工程学院 材料成型与模具技术国家重点实验室） 摘 要：本文通过原位添加Ni、Al粉和预合成Ni3Al两种途径，采用粉末冶金法分别制备了TiC/Ni3Al金属陶瓷。研究了Ni3Al含量对金属陶瓷组织和力学性能的影响，并考察了Mo元素添加对TiC-30wt%Ni3Al金属陶瓷性能的影响。结果表明，两种途径获得的金属陶瓷都具有芯-环结构，但组织和力学性能有所区别。随着Ni3Al含量的增加，金属陶瓷的致密度增加，抗弯强度不断提高，而硬度略有下降。温度对金属陶瓷的力学性能比较敏感，合适的烧结温度有利于材料性能的提高。Mo的添加可以提高抗弯强度而硬度却下降。 关键词：金属陶瓷；Ni3Al；粘结相； Research on microstructure and properties of TiC/Ni3Al cermets Chen Mingkun Xiong Weihao* Zhang Guopeng Chen Liang Li Yingbo （School of Material Science and Engineering State Key Lab of Materials Formation and Dies Moulds Technology） Abstract：Two kinds of TiC/Ni3Al cermets was obtained by powder metallurgy technology. Ni3Al content on microstructure and mechanical properties of cermets and Mo addition on TiC-30wt% Ni3Al cermets were studied. The results showed that both cermets have a core - rim structure with different microstructure and mechanical properties. With Ni3Al content increasing, density and transverse rupture strength of cermets constantly increase, while hardness slightly drops. Appropriate temperature are favorable to cermet’s properties. Mo can improve transverse rupture strength but decrease hardness. Keywords：cermets; Ni3Al; binder 1 引言 金属陶瓷是由TiC/WC硬质相和塑性的粘结相Co、Ni等金属组成，其中粘结相主要用于改善陶瓷的韧性[1]。TiC基金属陶瓷自20世纪30年代产生以来研究不断深入，通过向硬质相中添加Mo[2]和TiN[3]显著地提高了其性能。但关于金属陶瓷粘结相的相关研究却不多见，作为战略稀缺资源的Co同Ni一样，很难适应酸性、高温等恶劣工作环境，因此探究开发新型粘结相就很必要。 金属间化合物由于其原子的长程有序排列和金属键与共价键共存的特征，使其可能同时兼顾金属的较好塑性和陶瓷的高温强度，成为一种比较有潜力的高温材料。目前比较成熟且适于做金属陶瓷粘结相的主要是Ni3Al[4]。Ni3Al作为一种富Ni中间相有一些固有的优点：熔点比Ni稍低，比重较轻，抗氧化性能良好，原子扩散率低，高温抗蠕变性能好等[5]。并且一系列的研究结果为它用作金属陶瓷的粘结相提供了理论基础和实现途径：张联盟等[6]通过研究TiC/Ni3Al的润湿性得到二者之间的润湿角为17°，通过添加5wt%的Mo后接触角降为11°；Pan Y.[7]采用自发熔渗工艺制备了比较致密的TiC/Ni3Al的复合材料；袁润章等[8]通过自蔓延方法制备TiC-65wt%Ni3Al的复合材料，其室温断裂韧性可达66MNm-3/2；此外日本Izumi[9]发现的微量B的添加可显著改善Ni3Al的室温塑性，为提高Ni3Al复合材料的力学性能提供了一条新途径。总的说来，目前国内外关于Ni3Al复合材料的研究集中在如何使其致密化以及如何将其应用于FGM材料[10]的设计中，并且较多的采用自发熔渗工艺制备。而关于TiC/Ni3A系用于金属陶瓷刀具材料，侧重于其力学性能和抗氧化性能的研究却很少。国内株洲硬质合金集团在Ni3Al强化粘结WC方面做了大量研究[12-15]，为寻求WC-Co的替代材料做了有益探索。本文