第六讲电镀工艺条件.pdfVIP

【电镀基础讲座】 第六讲──电镀的工艺条件 袁诗璞 1 概述 【例3 】钢铁件碱性发蓝时，含碳量不同的钢材， 需要的温度不一样。为维持在所需温度下发蓝，都是 任何电镀工艺规范都包含两部分内容：一为工艺 在沸点下工作，利用溶液沸点上升冰点下降的原理， 配方，二为工艺条件。配方为镀液组分及其含量范围， 通过调整溶液中苛性钠含量来调整溶液的沸点──苛 工艺条件则指按相应配方获得良好效果应具备的条件 性钠含量越高，溶液沸点越高。 要求。若达不到这些要求，即使组分维持在允许范围 【例4 】有些工艺的最佳温度范围很窄，如硫酸盐 内，不但达不到应有的效果，而且可能出现本不该有 光亮酸性镀锡，为(15 ~ 18) °C 。液温过低或过高，则 的故障。 会导致亮度不足、光亮范围窄或镀层易发灰。实践证 与配方有繁有简一样，工艺条件要求也有繁有简。 明，用氯化物镀锌光亮剂的“高温载体”代替OP 乳化 工艺条件的影响有些是所有镀种的共性，有些则属于 剂，灵活掌握甲醛用量及加入适量酒石酸锑钾作为低 个别工艺必须强调的必备特殊要求。与镀液组分的影 区走位光亮剂，能拓宽允许液温范围。对这类工艺， 响一样，电镀工作者熟悉了共性的东西，能一通百通， 一是要有必要的设备保证，二是要勤做赫尔槽试验， 灵活掌握；对特殊要求则应多问几个为什么，才能给 调整好镀液。 予充分重视。工艺条件主要包括下述几方面内容。 【例5 】即使同一工艺，采用的添加剂不同，允许 2 液温 的液温条件也不一样。典型例子为硫酸盐光亮酸性镀 液温指相应工艺镀液允许的使用温度范围。液温 铜。当采用高染料型光亮剂时，能在低电流密度区获 影响对流传质速度、镀液的黏度(进而影响电迁移速 得较好的光亮整平性，但使允许液温上限降为 30 °C ； 度)，影响电极电位与表面活性物质的吸脱附性质(进 若超过 30 °C，低电流密度区镀层会灰暗，有违加入高 而影响阴极极化效果)，影响允许采用的阴极电流密度 染料型光亮剂的初衷，因此必须设置冷冻设施。而无 大小、物质的溶解好坏、镀液组分的交互影响，等等。 染料、微染料型的液温上限可达 40 °C 左右，且无染料 举例说明其影响的复杂性。 聚沉带来的易起麻砂问题。各有优劣，应根据产品复 【例1】六价铬镀铬时，液温与镀液组分的硫铬比 杂程度及有无降温设施来选择适合自己的光亮剂。 以及需采用的阴极电流密度有交互影响作用，一个条 【例6 】氯化物镀锌与锌酸盐镀锌时，液温高后， 件改变后，其余条件需作相应调整。这也是镀铬难于 深镀能力大大下降，添加剂消耗量成倍上升，而且造 掌握好的重要原因之一。比如在同样硫铬比下，液温 成有机物积累与镀层纯度下降