- 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
- 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
- 4、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
- 5、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们。
- 6、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
- 7、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多
维普资讯
第 29卷 第 6期 水 处理 技术 Vo1.29NO.6
2003年 l2月 TECHN()I()GY ()F W ATER TREATM EN T Dec.,2003
化学法处理混合 电镀废水的工艺流程及药剂选择
彭 昌盛 ,孟 洪 ,谷庆 宝 ,徐 玉琴 ,宋存义
(1.北京科技大学土木与环境工程学 院,北京 100083;2.中国环境科学研 究院,北京 l000l2)
摘 要 :通过热动力学分析 、理论计算和试验 ,确定在碱性条件 下用 NaC1O作氧化剂 ,NaS和 FeS一
()作还原剂处理混合 电镀废水的工艺流程 ,并通过计算和试验确 定 了NaS和 FeSO 的最佳药剂
比为 :Na:S80 ~90 ,FeSO 10 ~20 。Na!S+FeSO 比单独使 用 FeSO 少产 生 60 ~70
的污泥 。该 工艺在 实际工程运行过程 中效果 良好 。
关键词 :混合 电镀废水 ;化学法 ;碱 性
中图分 类号 :X7O3 文献标 识码 :A 文章编号 :1000—3770(2003)06—0363—04
一 般来说 ,含氰废水 、含铬废水及重金属废水应 表 1 废水 中CN 对 Cr 去 除效果的影 响
分别进行处理 ,处理后 的出水再混合后 达到标排放 。 原水 原水氰含量 原水铬含量 加药量 出水铬含量
然而 目前我 国 电镀 企业 ,特别是一些 中小 电镀企业 PH (mg/I) (mg/I) Fe0 :Cr (mg/L)
电镀废水大多混合排放 ,废水 中既含有 CN 、Cr一, ≈ 7.0 30.7 18.8 l :4 1.736
≈ 7.0 0.0 18.8 l :4 0.414
又含 有 Cu 、Ni 、Zn 、Cd 等重 金属 离 子 ,因此
对 于这种成分复杂的混合 电镀废水 ,分别处理工艺 从表 1的试验结果看 ,若采用先 除铬后破氰工
已无法适应 ,寻找一种经济有效 的治理工艺就 显得 艺流程 ,则 因废水 中CN 对 Cr 去 除效果 的影 响 ,
尤为重要 。 出水很难达标 ,因此应采用先破氰后 除铬 的工艺流
释 .如 图 1所示 。
1 工 艺流程 的选择
在混合 电镀废水 的各种 有害成分 中,CN 千¨
Cr一的去 除最 为 关键 ,因为 Cu 、Ni ‘、Zn’、Cd
等重金属离子能够生成溶度积很小 的氢氧化物或硫
化物沉淀 ,在除氰和除铬过程 中就可 以被附带去除 。 图 l 混 合 电镀 废 水 工 艺流程
因此在 工艺流程 的选择 上 需要重 点考虑 CN 和
2 药剂选择
Cr一的去除 。这样就有先破氰后除铬 ,或先除铬后破
氰 的两种选择 。 药剂 的选择主要依据 以下原则 ,即药剂消耗少 ,
废水 中的 CN 在酸性条件下有生成 HCN 气体 来源广泛 ,处理过程 中产生 的污泥少 ,处理后出水外
的危 险 ,所 以无论是先破氰后除铬 ,还是先除铬后破 排不会对 环境造成二次 污染 。
氰 ,整个处理过程都必须在碱性介质 中进行 。另外废 2.1 氧化破氰药剂
水 中CN 能与 Cr 及其他重金属离子产生络合作 氧 化 破 氰 所 用 的 药 剂 主 要 有 NaClO、
用 ,从而影 响 Cr 的还原和去 除。在其他条件相 同 Ca(Cl
原创力文档


文档评论(0)