鄂尔多斯盆地南梁油田西区PDC钻头切削齿磨损分析及应用研究.pdfVIP

第35卷 第6期 钻 采 工 艺 V01．35 No．6 DRILLING＆PR0DUCTIONTECHNOLOGY ·71 · 鄂尔多斯盆地南梁油田西区PDC钻头 切 削齿磨损分析及应用研究 李成晓 ，顾从越 ，李 荣 ，周 杨 ，王振乾。，李 澍。，段书龙 (1中国石油川庆钻探钻采工程技术研究院 2西南石油大学石油X-．程学院 3中国石油川庆钻探长庆钻井总公司第一项 目部) 李宸晓等．鄂尔多斯盆地南梁油田西区PDC钻头切削齿磨损分析及应用研究．钻采工艺，2012，35(6)：71—74 摘 要：统计、对比分析 了两邻井同一井段 PDC钻头使用情况，切削齿磨损情况以及磨损原因，认为弯螺杆复 合钻进诱发的井底涡动是导致切削齿磨损不均、微小金刚石颗粒崩落、磨损面拉断裂纹发育的根本原因，严重影响 了钻头寿命，并从提高该区块定向井两趟钻比例、单只钻头进尺的角度给 出了钻头优化、制造和使用等方面的建 议。研究表明，通过外锥后排辅助齿抵抗冲击应力、控制吃入深度是减少磨损的有效方法。 关键词 ：PDC钻头；磨损评价 ；复合钻井 ；井底涡动 ；钻头优化 中图分类号 ：TE921 ．1 文献标识码 ：A DOI：10．3969／J．ISSN．1006—768X．2012．06．22 评价PDC钻头在某一特定地层的使用效果最 亲和性 ，由于金刚石具有很高的惰性 ，所 以该方式的 直观，也最有效的方式就是对切削齿的磨损特征进 磨损很少发生 。 行统计分析及对比研究。鄂尔多斯盆地南梁油田西 区延 7至富县组地层含膏盐充填的大孔隙致密砂 岩、大颗粒石英结核，对PDC钻头的磨损十分严重。 为保护钻头，节约成本，不得不提前起钻更换牙轮钻 头继续钻进 ，使得该区块定向井二开两趟钻成功率 曩 大幅降低。为改善这一状况，本文从切削齿的磨损 馨 情况人手分析钻头在井下的运动方式、磨损过程 ，以 期从根本上找出钻头失效的原因，方便更合理地使 应力循环次数 用和设计钻头。 图1 PDC的断裂载荷随应力循环次数的关系曲线 一 、 PDC钻头切削齿磨损机理 剥落磨损是 PDC钻头切削齿在非理想状态破 PDC钻头切削齿的磨损是在机械、热、化学的 岩过程 中的主要磨损方式，对切削齿的伤害是不可 综合作用下，产生摩擦磨损、剥落磨损、粘结磨损以 逆转的，将迅速加快钻头失效。K．J．Dunn…认为剥 及氧化磨损等的结果，是一个十分复杂的过程 。其 落磨损主要是由于它受到循环应力的作用发生疲劳 中，摩擦磨损是任何刀具切削过程中都存在的物理 破坏所致 ，并给出了PDC切削齿在循环应力作用下 现象，但复合片刀面上的沟痕并非完全 由硬质点的 断裂应力的衰减 图(如图 1所示)。从 图中可明显 机械划擦所致，摩擦过程 中产生的高温将首先降低 看出，PDC复合片的断裂应力在承受了 10000次 以 聚晶金刚石层硬度 ，给硬质点以 “可趁之机 ”，否则 上的循环应力时，断裂应力可能降低三分之一以上。 仅凭岩石矿物颗粒的硬度是不可能划伤金刚石表面 该理论与现场实际相吻合，因为PDC复合片切削岩 的。粘结磨损主要取决于聚晶金刚石与岩石之间的 石时本身属于断续切削，且运动轨迹复杂多变，切削 收稿 日期：2012—05—12；修 回日期：2012—1l—o4 作者简介：李成晓(1985一)，2011年毕业于西南石油大学油气井工程专业，获硕士学位，现在中国石油