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摩擦挤压焊接铝-钢接头的组织与性能研究.pdf

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2012年 12月 西 北 工 业 大 学 学 报 Dec. 2012 第30卷第6期 JournalofNorthwesternPolytechnicalUniversity Vo1.3O No.6 摩擦挤压焊接铝一钢接头的组织与性能研究 马彩霞 ,巴路军 ,刘小文 ,李文亚 ,蔺成效 ,1.西北工业大学摩擦焊接陕西省重点实验室,陕西 西安 \2.胜利油田渤海管具有限责任公司,山东 东营 257200 摘 要:文章研究了LF5铝与A3钢摩擦挤压焊接工艺,该工艺已成功用于工业生产铝/钢电解电极。 通过分析焊接工艺参数对LF5铝与A3钢接头金相组织、力学性能及导电性能的影响,获得了最佳的 工艺参数。试验结果表明:摩擦挤压焊接形成的铝一钢接头的摩擦端面连接及螺纹挤压咬合连接提高 了接头强度。通过该技术获得的焊接接头的导电性及力学性均能满足实际工业生产的要求。最优的 摩擦挤压焊接参数是:旋转速度 1000r/min,摩擦压力2.5MPa,摩擦时间7s,顶锻压力3.5MPa。顶 锻 时间4s。 关 键 词:摩擦焊,防锈铝,低碳钢,力学性能,导电性能 中图分类号:TG406 文献标识码:A 文章编号:1000-2758(2012)06-I)9O5.{)6 目前我国电解铝产量已居世界第一位,虽然是 一 个名符其实的电解铝生产大国,但称不上强国,其 试验材料、方法及设备 重要原因之一,就是生产铝的单位电耗较高,与世界 先进水平比仍有很大差距。造成单位电耗较高的其 试验所用材料为 50mmX150mm的LF5防 中一个环节,就是电解铝在生产中重要导电部件电 锈铝和 0mmx250mmA3钢棒材,其化学成分分 极的连接_1.2J。由于采用爆炸焊将 电极的钢板与铝 别如表 1和表2所示。摩擦挤压焊接方法是:焊接 板先连接一起 ,然后将铝导电杆用氩弧焊接的方法 前预先在钢棒焊接端面中心加工一定深度的螺纹 再与铝板连接在一起。可见实现铝材质导电杆与钢 孔,在连续驱动摩擦焊过程中通过施加合适的顶锻 板的连接制造,至少要用两种焊接方法,既存在声、 压力,将塑性状态下的铝挤进钢螺纹中,实现铝.钢 光、“铝气”等污染,而且有两个界面使功耗增大;也 接头的摩擦端面连接及螺纹挤压咬合连接。 使得电极的生产效率低 ,制造成本高。对此,本文提 焊接试验设备选用 C25型连续驱动摩擦焊机。 出了一种新型的摩擦挤压焊接方法,一次性将钢材 采用 OLYMPUSPMG3显微镜观察接头显微组织。 与铝材连接在一起,通过试验研究表明:采用这种摩 拉伸试验在 CSS-WEW300液压摆式万能试验机上 擦挤压方法焊接铝-钢异种金属,既使界面接触功耗 进行,按国GB639-1986加工拉伸试样。用数字式显 明显降低,而且操作简便,无声、光、气的污染,工序 微硬度仪测试焊接接头维氏硬度。在不同温度下对 少,效率高,安全可靠 J。因此,该方法工程应用价 焊接件进行通电,测定其电阻以研究其导电性能。 值高,有广泛的应用前景。 表 1 LF5铝合金化学成分/(wt%) 收稿日期:2011-11-02 基金项目:国家自然科学基金资助 作者简介:马彩霞(1958一),女,西北工业大学高级工程师 ,主要从事焊接冶金、工艺及质量控制技术的研究。 西 北 工 业 大 学 学 报 第30卷 表2 A3钢化学成分/(叭%) 高,所以实际进行摩擦焊比较困难。为了提高接头

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