方坯连铸结晶器钢液流场和温度场的数值模拟.pdfVIP

第3O卷 第6期 山 东 冶 金 Vo1．30．No．6 2008年 12月 Shandong Metallurgy December2oo8 ·． 。、 ’ ’’ ’～， ‘ ． v‘ ·、 ．t。： 试验研究 方坯连铸结晶器钢液流场和温度场的数值模拟 彭 琦，沈巧珍，仇东丽，阳 方 (武汉科技大学 钢铁冶金及资源利用省部共建教育部重点实验室，湖北 武汉430081) 摘 要：借助PHOENICS软件 ，在拉速为 1．1m／rain的条件下 ，对220mmx220mm结晶器内流场和温度场进行了数学模 拟。结果表明，采用5孔的水VI在插入深度为130mm左右的效果较好 ，而4f：L水VI采用安装角度为 10。，对流场和温度场 有明显改善。 关键词：方坯连铸；数值模拟；流场；温度场 中圈分类号：Tfv777．2 文献标识码：A 文章编号：1004-4620(2008)06—0044—04 随着连铸技术的发展，连铸比例逐渐提高，对 动量方程 ： 连铸过程尤其是中间包和结晶器内的钢液流动过 一 程及其优化设计研究 日益受到重视。数值模拟可 ．考Ox+O毒x，{…。l苦(西．+Ox,)J]o{ 以快速、准确地对连铸结晶器内钢液流动和传热进 描述湍流运动的K、方程 ： 行解析，从而成为优化结晶器浸入式水 口的重要手 ： t f 1+a J tJ}＼Uk u i3 段。许多研究者采用数值模拟的方法，对水 口结构 及工艺参数与结晶器 内钢液的流动状态之间的关 Ox ： f 堡1+ ： ! j lO- Ox，J K 。 系进行了系统研究。本研究利用PHOENICS软件针 对某钢厂220mmx220mm方坯连铸结晶器内的流 式中，G Ollj(~lt,+]． 场和温度场进行了数值计算，重点分析了浸入式水 有效黏压瓤 + +p 。 口的结构和工艺参数对结晶器 内流场和温度场 的 上述方法所出现的系数按 Launder和Spalding 影响。通过计算在不同水 口结构、工艺参数条件下 所有推荐的数据取 ：c=1．44，G2=1．92， =0．09，rot= 结晶器内流场和温度场的分布情况，为优化结晶器 1．0，or=1．3。 水 口结构及工艺参数提供依据。 能量方程： 1 计算模拟的条件 鲁 j； K；砒批 。 1．1 基本假设 式中， 为有效导热系数；鼠为钢液的层流导热系 结晶器 内钢液的流动是一个十分复杂的过程， 数；K为钢液的湍流导热系数；尸r为普郎特数 ，取值 对于描述结晶器 内钢液的流动仍然存在一定的困 为0．9～1．0。 难，为简化计算，对结晶器内的流体作如下假设n： 1．3 边界条件 1)将含 自由面(结晶器液面)的开 口系统，作为封闭