余热锅炉技术在电炉第四孔除尘系统中的研究及应用.pdfVIP

莱钢科技 第6期(总第 138期) 余热锅炉技术在电炉第四孑L除尘系统中的 研 究 及 应 用 盛春成 陈晓丽 (特殊钢厂) 摘 要：研究探讨新一代热管技术在电炉第四孔除尘系统中的应用，通过实践运行解决适合对热管清灰 的关键技术，实现了除尘烟气热量的循环再利用和清洁生产。 关键词：电炉第四孔 烟气热量 热管 在线清灰 循环再利用 左右电炉除尘系统的情况，系统采用的是第四孔 内 0 前言 排烟除尘方式，同时利用烟气热量产生的蒸汽供 随着莱钢特钢厂 50t电炉装备技术的改进、工 VD炉生产。 艺操作的优化、多项先进冶炼技术的应用，使电炉产 能得到很大提升，但 电炉烟气产生量和设计时相比 发生很大增量。造成原除尘系统能力严重不足，同 时冶炼过程中产生的烟气含大量的热量，如果不加 以利用直接排放到大气中对能源是极大的浪费。为 此，2007年初通过电炉第 四孑L新增 了一套除尘系 统，并通过余热锅炉把烟气的热量回收利用，产生蒸 汽，用于VD炉的生产 。 1 系统方案 通过电炉第四孔将高温烟道烟气吸出，经过高 VD炉 除氧 温烟道，进入燃烧沉降室。在这里，一部分粉尘沉降 图1 系统工艺 下来，另一方面烟气中的CO二次燃烧。然后烟气 进入余热换热系统，经过换热，将软水加热到 2 热管式余热锅炉 ． 200℃，产生饱和蒸汽，送入蓄热器，以备使用。同 电炉第四孔余热除尘系统主要 由第四孔移动水 时烟气温度降至 150oC以下，进入除尘器，经布袋除 冷套、高温烟道、燃烧沉降室、热管式余热锅炉系 尘，将粉尘去除，最后，由风机排放的的烟气达到环 统、除尘器、风机、吹灰系统、软水站、空压机 保标准要求。系统工艺图见图1。 站、电气系统、仪表及 自动化系统等组成。为适应 当VD炉生产需要蒸汽时，由蓄热器供给，同时 电炉炼钢的工艺特点，要求余热锅炉必须具有启动 可用于其它蒸汽的使用。该系统最大的优点在于一 速度快、负荷适应能力强、连续无故障运行时间 方面解决了烟气除尘的问题，另一面又将大量的余 长、部件故障时不影响电炉工作等特点。本系统选 热回收利用。 ． 用了热管式余热锅炉、额定蒸发量25t／h，额定工 根据特钢厂50t电炉工艺现状，结合国内50t 作压力 1．6MPa，蒸汽温度203℃。而热管式余热 锅炉系统是电炉第四孔余热除尘系统的核心部位， 作者简介：盛春成 (1966一)，男，1991年毕业于包头钢铁学院自动化 专业。现为特殊钢厂供水运行车间副主任，高级工程师，主要从事生 热管换热效率高、热管使用寿命长、热管在线清灰 产技术管理工作。 是系统研