620mm热轧带钢车间降低煤气消耗指标的研究与控制.pdfVIP

莱钢科技 2008年 l2月 620mm热轧带钢车间 降低煤气消耗指标的研究与控制 于云霞 刘义学 尚 超 (板带厂) 摘 要：通过加热炉本体改造，加热工艺制度改进，优化生产组织模式等措施的实施，保证了加热炉的 正常高效运行，煤气消耗水平逐步下降。 关键词：煤气 节能减排 成本指标 热能力，从而能够防止蓄热体被吹出而造成蓄热箱 O 前言 损坏，保温层由耐火纤维棉改为轻质浇注料，达到延 板带厂带钢车间经过几年的设备和技术改进， 长烧嘴蓄热体的使用寿命和更换周期的目的。同时 产能已经提高到 100万t以上，带钢车间工序能耗 建立蓄热体检查台帐，检查内容包括内热电偶测量 指标为41．2kg标煤，其中煤气消耗 1GJ折合标煤 温度、箱体的表面温度、实际通风量等，结合蓄热体 34．16kg，消耗 1。电折合标煤0．123kg，煤气消耗每 的使用时间和实际使用操作，总结出了一套完整的 降低0．01GJ／t，相当于电耗降低2．777kWh／t，因此 蓄热体使用和更换制度，蓄热体的使用周期由过去 在提高产量的同时，要想完成工序能耗指标，重点在 的4—6个月延长至 8—10个月。 于降低煤气消耗指标。 为提高加热炉的加热能力，达到降低煤气消耗 的目的，在2007年2月份的设备大中修过程中，加 1 车间现状 热炉采用加贴辐射黑体这一技术，在炉顶和侧墙粘 板带厂620mm热带加热炉原为步进式加热 贴了一层多晶莫来石，增强炉内辐射换热能力，且储 炉，2002年 11月份利用设备大中修的机会同步对 存一定热量，这使在冷热坯混装的情况下，炉内加热 加热炉实施了蓄热式改造，2002年 12月513正式 温度变化幅度大大减小，待温时间明显降低 ，加热炉 投人使用。现代化程度低，由于采用的高、焦、转 的小时加热能力提高了 10～15t。 炉混合煤气，压力、热值变化频繁，给职工的调整 2．2 加热工艺制度 带来一定难度，2006年车间煤气指标完成 1．04 2．2．1 加热工艺制度改进(表 1、表2) GJ／t。 表 1 原加热工艺制度 入炉钢坯温度 300℃(冷坯) 2 降低煤气消耗指标的研究与控制 均黻 加热一段 加热二段 问 度 2．1 加热炉本体设备 加热炉在改造之初，加热能力显著提高，随着使 用，蓄热体损坏快、更换困难的缺点成为制约生产的 主要原因。经过现场研究、论证对蓄热式加热炉的 烧嘴进行改造：在蓄热式烧嘴的端部设计一组篦子 挡住蓄热体，篦子要有一定的强度，通孔率适合蓄热 体要求，尺寸规格适宜安装和更换，还要有一定的蓄 作者简介：于云霞(1975一)，女，1996年毕业于山东省冶金工业学校 轧钢专业。现为板带厂助理工程师，主要从事工艺技术管理工作。 45 于云霞，等：620mm热轧带钢车间降低煤气消耗指标的研究与控制 第6期(总第 138期