转炉优钢连铸坯缺陷成因分析及质量控制措施.pdfVIP

莱钢科技 第6期(总第 138期) 转炉优钢连铸坯缺陷成因分析及质量控制措施 陈文达 卢 峰 刘金超 陈 才 季春生 (品质保证部) 摘 要：莱钢在转炉优钢的生产实践中，表面裂纹、中心偏析和中心疏松是转炉优钢铸坯的主要缺陷，占 废品总量的60．15％，造成较多的轧制废品，影响了莱钢的质量声誉。为此，对转炉优钢连铸坯中产生上述 缺陷的成因进行了分析，总结出产生铸坯缺陷的主要原因有：钢中碳元素的影响、杂质元素的影响、钢水浇铸 温度的影响、钢水过热度的影响、拉速的影响等，并提出了相应的质量控制措施。 关键词：转炉 连铸坯 表面裂纹 中心偏析 中心疏松 ，、 一 一 钢中碳与裂纹指数的关系见图1 。 莱钢炼钢厂新二区5连铸机所生产的45、 40Cr、20CrMnTiH等优钢，因工艺、设备等因素制约， 产 品质量稳定性差，优钢铸坯综合合格率为 96．87％，产生了较多的质量异议，给莱钢的产品声 誉带来了不利影响。为此，根据前人的理论、经验 以及炼钢厂新二区5机的生产实践，针对 目前较 为严重的表面裂纹及中心疏松、偏析等质量缺陷产 图1 1)‘([CJ】与裂纹指数的关系 生的原因进行了分析，并提出了相应的改进和控制 从 图1看出，钢中 (t)(C)在 0．12％～0．17％时 措施。 铸坯表面裂纹现象最为严重，裂纹外观情况见图 1 质量缺陷的成 因 2。其主要原因是碳在此区间发生了包晶反应并伴 随较大的线收缩，导致结晶器内形成的初始坯壳厚 1．1 表面裂纹 度不均，铸坯出结晶器后又受二冷喷水激冷，其热 根据炼钢厂新二区5连铸机所生产的转炉优 应力使坯壳的薄弱处产生裂纹，并在二冷区继续扩 钢钢种情况，对工艺、设备等进行分析，总结出影响 展。 表面裂纹形成的工艺因素有几个以下方面：浇注钢 种的化学成份、冶炼工艺条件、铸机浇铸条件等。 1．1．1 碳对表面裂纹的影响 炼钢厂新二区生产连铸坯出现表面纵裂纹的炉 次及成分情况见表 1。 表 1 tO(C)对表面纵裂纹的影响 图2 优钢连铸坯表面裂纹 1．1．2 杂质元素对表面裂纹的影响 磷和硫是钢中裂纹敏感元素，钢中硫形成的 FeS(熔点989％)在凝固过程中以液态聚集在晶界 之间，诱发晶间裂纹，钢中硫含量与表面纵裂纹的关 作者简介：陈文达 (1982一)，男，2006年毕业于东北大学钢铁冶金专 系见图3[。 业。现为品质保证部助理工程师，从事质量管理工作。 62 莱钢科技 2008年 12月 表4 浇注温度对表面裂纹的影响(抽查 100炉)