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第 32卷 第 11期 华 电技 术 Vo1.32 No.11
2010年 11月 HuadianTechnology NOV.2010
600MW 超临界汽轮机凝结水泵 的变频改造
马士东
(安徽华 电宿州发电有限公司,安徽 宿州 234101)
摘 要 :对600MW超临界发电机组凝结水泵的变频改造及节能效果进行了分析。在保证凝结水系统安全运行 的基础
上,采用 “一拖一”的方式对凝结水泵进行了变频改造。改造后的运行数据表明,该改造方案达到了没计要求 ,凝结水泵
变频改造后节电率达 36%,降低厂用电率达0.12%,节能效果显著。
关键词:600MW超临界汽轮机;凝结水泵;变频改造;经济分析
中图分类号 :TK264.12 文献标志码 :B 支章编号 :1674—1951(2010)l1—0065—03
一 种理想的高效率、高性能的渊速手段 。
0 引言
1.2 变频器的特点
某 电厂一期工程安装 2×600MW 超临界燃煤 1A凝结水泵 电动机所选高压变频器型号为
汽轮发 电机组。汽轮机为上海汽轮机制造有限公司 ZINVERT~A6H2800/06Y,变频器为高 一高结构,
生产的N600—24.2/566/566型超 临界、中间再热、 变频器效率高达 95%。总的谐波电流失真低于
反动 、凝汽式汽轮机。每台机组安装 2台凝结水泵 , 4%,输入功率 因数达 0.95以上 ,不必采用输入谐波
凝结水 泵为 上海凯 士 比水泵 厂生 产立式筒 型 滤波器和功率因数补偿装置。逆变器输 出采用多电
NLT500—570×4S泵 ,电动机为上海 电机厂生产 的 平移相式 正弦脉 宽调制技 术 SPWM (SinePulse
YLKS630—4型电动机 ,额定功率 2000kW,电压 6 WidthModulation),通过控制绝缘栅双板型功率管
kV,电流 218A,转速 1493r/min。在机组正常运行 IGBT(InsulatalGateBipolayTransitor)的工作状态 ,
时,2台凝结水泵采用 1台运行 1台备用运行方式。 输出电压接近正弦波 ,所 以dv/dt很小 。采用功率
当凝结水泵工频运行时,随着机组负荷降低 ,系统凝 单元串联 ,其功率单元主要由三相桥式整流桥、滤波
结水量减少,阻力降低,除氧器工作压力降低 ,扬程 电容器、IGBT逆变桥构成,变频器可 以承受 30%的
反而有所增加,致使调节 阀的节流损失不断增加,造 电源电压下降而继续运行,变频器的6kV主电源完
成电能的大量浪费。凝结水泵变频改造技术在亚临 全失电时,变频器可在 3S内不停机 ;同时采用功率
界机组中应用比较成熟 ,在超临界机组 中进行 了改 单元旁路技术,多极模块串联,某个模块发生故障时
造并取得 了成功,达到了节约厂用 电之 目的。某 电 自动旁路运行,大大提高了系统运行的可靠性。
厂 1机组在2009年 10月小修期间对 1A凝结水泵
2 变频改造方案
进行 了变频改造 。下面就 1机组 1A凝结水泵 的
变频改造进行分析 。 1A凝结水泵改造采用 “一拖一”方案,高 一高
电压源型变频器结构,采用最新高压 IGBT模块、多
1 高压变频器的特点
重化输 出及模块化设计,直接高压(6kV)输入 ,直接
1.1 变频器的工作原理
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