日处理200吨喷水织机废水的地埋式AO生物工艺设计开题报告.doc

开题报告 日处理200吨喷水织机废水的地埋式AO生物工艺设计 选题的背景、意义 纺织行业作为耗水量极大、工业废水污染严重的产业，伴随着其快速发展，水环境所面临的形势也愈加严峻。 喷水织机是纺织机械中近年来发展最快的无梭织机，其优点是产量高、质量好、织造费用低，但是要消耗大量优质的自来水。由于在织造工序中使用浆料以及润滑脂的原因，排放的废水中COD、BOD、SS 等指标超标，造成水质的污染，如不能很好地对废水资源进行处理，再循环利用，将会造成水资源的浪费和环境污染。随着环境保护意识的提高及水资源的紧缺，喷水织机废水治理越来越受到关注，尤其是象我国水资源短缺的国家，因水资源匮乏问题日益突出，已成为制约社会经济发展的主要因素之一，废水处理及循环回用工作的研究显得尤为重要。 喷水织机废水是一种水质成分复杂的废水(丙烯酸脂类)、润滑油等。每台喷水织机日排废水量约4m3 左右，属中度污染水。喷水织机从喷头喷出的水，大约有8%~10%的水被织物带走，3%~5%蒸发到空气中，增加了车间的湿度，其余约85%~87%的废水通过地沟流入排放井。 改革开放以来，位于长三角腹地的浙江和江苏是太湖流域经济最活跃的地区，但其经济飞速增长的背后却是对水资源的掠夺式利用。工业废水和城市生活污水大量增加，加上农业规模化经营中农药化肥的大量使用，使太湖地区水污染问题一度变得十分突出。其中，无论是用水量还是废水排放量，纺织废水都占太湖流域工业废水总量相当大的比重。喷水织机是纺织机械中近年来发展最快的无梭织机,其运行中要消耗大量优质的自来水并且排放有机物等超标废水。因此,不论是对太湖、纺织业发达的长三角地区,还是整个长江流域,乃至全国的水资源保护,针对纺织废水、喷水织机废水的处理工艺研究都是必要和具有很大的现实意义的。 水资源是不可再生资源，我们不仅要节约用水，保护自然生态环境，坚持可持续发展，并且要处理好废水，不能让废水污染了健康自然绿色的生态环境，把坚持科学发展观应用到实际环境保护中，给人类营造一个健康绿色的生态圈;生活污水中也存在大量的有机微粒。这些悬浮物、溶胶和有机污染物，大小在10-3~10-9m 范围内。这些物质不是以分子状态分散到介质水中，所形成的体系有很大的界面，属热力学不稳定体系，但这些颗粒表面大多带有电荷，颗粒间由于同性电荷相斥阻止了微粒间彼此接近而聚合成较大的颗粒，分散稳定，不互相聚集，自动凝聚成大颗粒并从分散介质中沉淀出来的速度很慢；同时，带电胶体与反粒子都与周围水分子发生水化作用，形成一层水化壳，也阻止胶粒的聚合。对于这类废水的处理，一般向水体投加混凝剂，使水中的胶体体系在所投加混凝剂的作用下，相互接触、碰撞脱稳凝集成一定粒径的聚集体。脱稳的聚集体由于进一步的碰撞、化学黏结、网捕卷扫、共同沉淀等作用而聚集成絮凝体(矾花)，最终借助重力的作用而沉淀，达到固液分离的目的。 2. 火山岩滤料普通生物滤池处理喷水织机废水研究 废水通过粗格栅拦截粗大的杂物及漂浮物之后，进入火山岩滤料普通生物滤池，在生物滤池内一系列作用下得到净化，经沉淀后外排。在火山岩滤料普通生物滤池内，废水的处理具体如下: 废水通过进水口，经固定布水器喷淋在滤池最上部的强化布水层上，强化布水层是15cm 的马尾绳，耐腐蚀和长期的水流侵蚀，对污水进行第二次分布。之后进水到达滤料层。滤料层中的滤料为火山岩生物滤料，比表面积大，挂膜速度快，反冲洗时微生物膜不易脱落，并且具有多孔性和适当的机械强度及比重，适宜菌胶团附着生长，可以耐得住不同强度的水力剪切作用，反冲洗时容易悬浮且不跑料，可以节能降耗。 污水自上而下滤过时，不断与滤料层的滤料相接触，从而使微生物在滤料表面繁殖，形成生物膜。生物膜是由多种微生物和微型动物组成的生物群落结构，它利用污水中的有机污染物作为营养物质，进行分解代谢获得能量，并形成新的微生物机体，污水也在此过程中得以净化。在填料上所附生物膜中微生物氧化分解作用，滤料及生物膜的吸附阻留作用和沿水流方向形成的食物链分级捕食作用以及生物膜内部微环境和厌氧段的反硝化作用综合净化功能作用下污水得到净化。 在滤料层中、上部添加有25cm 的防堵塞层，防堵塞层材料是水处理设备中广泛采用的多面空心球填料。可使得水力流向发生改变，避免滤料层整体压实、孔隙率降低。有利于提高滤池通气透水性能、有益于微生物好氧生长、防止滤池堵塞，从而延长滤池运行时间，降低反复反冲洗的能量损耗。经过主要滤料层的出水通过承托层后排出，进入沉淀池。 在承托板下方沿柱状滤池池壁一周均匀分布有八个可打开可闭合的通风口。正常自然通风情况下可打开，以利于空气进入，补充滤池内生物代谢消耗的氧气，不需曝气，节省能耗。 3．粘土陶粒滤料普通生物滤池处理喷水织机废水研究 废水通过粗格栅拦截粗大的杂物及漂浮物之后，进入粘土陶粒滤料普通生物