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扬志波等：不同充液下储罐罐壁静力分析与对比 不同充液下储罐罐壁静力分析与对比 杨志波 ， 计 静 (1．大庆石化3-程有限公司． 黑龙江 大庆 163714； 2．东北石油大学土木建筑工程学院， 黑龙江 大庆 163318) 摘【 要】 采用ANSYS有限元软件，开展了2000m’储罐在充液静压力作用下的静力分析，得到半罐、满罐 罐壁径向位移和等效应力的分布及变化规律，进行了两种情况下水平位移和等效应力的对比及验证，最后根据计 算结果提出了相应的设计建议。 【关键词1 储罐；有限元；等效应力；设计建议 【中图分类号】 TU311．41 【文献标识码】 B 【文章编号】 1001—6864(2012)04—0065—03 随着石油开采技术的不断更新和成品油需求量 7ram，如表 1所示。 的增加，扩大原油的加工迫在眉睫。大庆油田石化公 表 1 储 罐 几 何 参 数 ， 司为满足社会的需要 ，逐年扩大原油的加工量，在龙风 化工厂建立了l2座2000m3的钢制圆柱形立式储罐作 为配套存储设备。为确保工厂及周边居民的安全，保 障储罐在设计年限内安全使用，对这批储罐进行了两 种充液压力作用下受力性能仿真分析。以2000m 立 2 储罐有限元模型 式储罐为分析对象，介绍了储罐罐壁厚度的设计方法， (1) 材料本构模型。储罐罐壁的主要建材为 应用ANSYS有限元软件分别建立半充液罐和满液罐 Q235级钢板，到目前为止，有关钢材的应力 一应变关 有限元模型，建模过程中考虑了材料的塑性性能，采用 系已非常成熟 ，当钢材达到屈服强度后 ，随着应变的增 应力硬化双线性本构模型 。，得到储罐在半罐和满 加，应力增加不明显，本文钢材的本构关系考虑了钢材 罐储液作用下罐壁的径 向水平位移和等效应力分布 的应力硬化 ，屈服准则采用双线性随动强化模型。弹 规律，对储罐变形和强度进行了验证，进一步给出储罐 性模量E为2．06×10MPa，泊松比取为0．3，屈服强度 管壁的设计建议，为同类储罐的设计提供宝贵的数据。 为210MPa，应力硬化段切线模量取为0．01E。钢材的 1 储罐罐壁厚度 双向性应力应变曲线见图l，其中EPS代表钢材应变， 2000m 立式储罐几何尺寸如表 1所示。储罐管 SIG代表钢材应力。 壁厚度的选取依据美 国API650(WeldedSteelTankfor OilStorage))规范，储罐罐壁设计采用变厚度设计法。 25o0 采用公式(1)计算储罐的第一圈钢板厚系数： 200O I r = 1,／ (1) 1500 | ×